Descrição do produto
CZPT rollers enhance rotation on the bushing while reducing impact loads on the sprocket tooth during operation.
Todos os componentes são tratados termicamente para atingir a máxima resistência.
Pré-tensionado durante o processo de fabricação para minimizar o alongamento inicial.
A lubrificação por imersão a quente garante a lubrificação 100% de todos os componentes da corrente, prolongando sua vida útil e reduzindo os custos de manutenção.
| ANSI NÃO. |
TOM | ARBUSTO LARGURA |
ROLO DIA |
ALFINETE | PLACA | ULTIMATE TRAÇÃO FORÇA |
WEIGHT | |||
| D | L | Lc | T | H | ||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/min | kg/m | |
| 428H-OR | 12.700 | 7.75 | 8.51 | 4.45 | 22.80 | 23.90 | 2.03 | 11.81 | 23.00 | 0.95 |
| 520H-OR | 15.875 | 6.25 | 10.16 | 5.09 | 22.00 | 23.20 | 2.42 | 15.09 | 21.80 | 1.30 |
| 50-OR | 15.875 | 9.40 | 10.16 | 5.09 | 24.80 | 26.00 | 2.03 | 15.09 | 21.80 | 1.15 |
| 60-OR | 19.050 | 12.57 | 11.91 | 5.94 | 30.40 | 31.90 | 2.42 | 18.08 | 31.10 | 1.66 |
| 80-OR | 25.400 | 15.75 | 15.88 | 7.94 | 35.50 | 37.00 | 3.25 | 24.13 | 55.60 | 2.95 |
| Uso: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Roller Chain |
|---|---|
| Material: | Aço liga/carbono |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*1" |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Exemplos: |
US$ 10/Metro
1 metro (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|

Quais são os benefícios de usar um sistema de corrente transportadora aérea?
A utilização de um sistema de corrente transportadora aérea oferece diversas vantagens em várias aplicações industriais. Aqui estão algumas das principais vantagens:
1. Otimização de espaço:
– Os sistemas de esteiras aéreas aproveitam o espaço vertical, permitindo o uso eficiente da área disponível no piso. Isso é especialmente vantajoso em instalações com área limitada, pois possibilita o manuseio eficiente de materiais e o fluxo de produção sem obstruir a área de trabalho.
2. Flexibilidade e Versatilidade:
– As correntes transportadoras aéreas oferecem flexibilidade no roteamento e podem ser personalizadas para atender aos requisitos específicos de layout da instalação. Elas podem percorrer diferentes áreas, incluindo linhas de montagem, cabines de pintura, áreas de armazenamento e muito mais. A versatilidade dos sistemas aéreos permite uma movimentação de materiais eficiente e adaptável.
3. Segurança aprimorada:
– As correntes transportadoras aéreas minimizam as obstruções ao nível do solo, reduzindo o risco de tropeços e acidentes. Os operadores e trabalhadores podem circular com segurança na área de trabalho sem interferência do sistema de transporte.
4. Proteção do produto:
– As correntes transportadoras aéreas oferecem melhor proteção aos produtos transportados. Ao manter os produtos elevados e afastados de possíveis riscos no chão, como poeira, detritos ou derramamentos, o risco de danos ou contaminação do produto é reduzido.
5. Maior Eficiência:
– Os sistemas de transporte aéreo podem aumentar a eficiência da produção, facilitando o fluxo contínuo de materiais e reduzindo o manuseio manual. Eles permitem o carregamento e descarregamento automatizados de materiais, resultando em tempos de processamento mais rápidos e maior produtividade geral.
6. Manutenção fácil:
– As correntes transportadoras aéreas são geralmente projetadas para facilitar a manutenção. Componentes como correntes, carrinhos e acionamentos podem ser acessados e reparados com facilidade, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
7. Personalização e integração:
– As correntes transportadoras aéreas podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos de aplicação, incluindo capacidade de carga, velocidade e sistemas de controle. Elas também podem ser integradas a outros sistemas automatizados, como estações de trabalho robóticas ou mecanismos de triagem, para otimizar ainda mais o processo de movimentação de materiais.
De forma geral, o uso de um sistema de esteiras aéreas proporciona um manuseio eficiente de materiais, maximiza o aproveitamento do espaço, aumenta a segurança e melhora a produtividade em ambientes industriais.

What are the safety measures for working with heavy-duty conveyor chains?
Working with heavy-duty conveyor chains requires strict adherence to safety measures to protect the workers and maintain a safe working environment. Here are some important safety measures to consider:
1. Proper Training: All personnel involved in working with conveyor chains should receive comprehensive training on the safe operation and maintenance of the equipment. This includes understanding the potential hazards, safety procedures, and proper use of personal protective equipment (PPE).
2. Equipment Inspection: Regular inspection of the conveyor chain and associated components is crucial to identify any signs of wear, damage, or malfunction. This includes checking for loose fasteners, worn sprockets, misalignment, and any other potential hazards. Any issues should be addressed promptly to prevent accidents.
3. Lockout/Tagout: Before performing any maintenance or repair tasks on the conveyor chain, proper lockout/tagout procedures must be followed. This ensures that the equipment is de-energized and isolated from any power source to prevent accidental startup or movement.
4. Personal Protective Equipment (PPE): Workers should wear appropriate PPE, including safety glasses, gloves, steel-toed boots, and hearing protection. The specific PPE requirements may vary depending on the nature of the work and the potential hazards involved.
5. Safe Work Practices: Workers should follow safe work practices, such as avoiding loose clothing or jewelry that can get caught in the chain, keeping hands and clothing clear of moving parts, and using proper lifting techniques when handling heavy loads.
6. Emergency Stop Systems: Conveyor systems should be equipped with emergency stop buttons or pull cords that allow workers to quickly stop the chain in case of an emergency or hazardous situation.
7. Regular Maintenance: Scheduled maintenance and lubrication of the conveyor chain should be performed according to the manufacturer’s recommendations. This helps to ensure optimal performance and minimize the risk of unexpected failures.
8. Clear Warning Signs and Labels: Proper signage, warning labels, and safety instructions should be clearly displayed near the conveyor chain system to remind workers of potential hazards and safe operating procedures.
9. Regular Safety Training and Communication: Ongoing safety training and communication among the workforce are vital to reinforce safe practices and raise awareness of any changes or updates to safety protocols.
By implementing these safety measures and fostering a safety-conscious culture, the risks associated with working with heavy-duty conveyor chains can be minimized, ensuring the well-being of the workers and the efficient operation of the equipment.

Como tensionar corretamente uma corrente transportadora?
Ajustar corretamente a tensão de uma corrente transportadora é crucial para o seu bom funcionamento e para evitar problemas como deslizamento ou desgaste excessivo. A seguir, os passos para ajustar corretamente a tensão de uma corrente transportadora:
- Identifique os pontos de tensão: Determine os locais onde a corrente transportadora pode ser tensionada. Normalmente, esses locais ficam nas extremidades da corrente ou em dispositivos de tensionamento específicos.
- Afrouxe os dispositivos de tensionamento: Caso existam dispositivos de tensionamento, como parafusos ajustáveis ou parafusos de tensão, afrouxe-os para permitir o ajuste.
- Aplicar tensão: Aplique tensão à corrente transportadora puxando-a manualmente ou utilizando uma ferramenta de tensionamento. A quantidade de tensão necessária depende do tipo de corrente e das recomendações do fabricante.
- Verifique a tensão: Utilize um medidor de tensão ou outro método adequado para medir a tensão da corrente transportadora. A tensão deve estar dentro da faixa especificada pelo fabricante da corrente.
- Ajuste a tensão: Se a tensão estiver muito frouxa ou muito apertada, faça os ajustes necessários. Aperte ou afrouxe os dispositivos de tensionamento até atingir a tensão desejada.
- Fixe os dispositivos de tensionamento: Assim que a tensão adequada for atingida, aperte firmemente os dispositivos de tensionamento para manter a corrente no lugar.
- Verifique a tensão: Após tensionar a corrente, faça uma inspeção visual e ligue a esteira para garantir que a corrente funcione suavemente, sem folga ou tensão excessiva. Faça os ajustes necessários.
É importante consultar as diretrizes específicas fornecidas pelo fabricante da corrente transportadora para obter instruções adequadas de tensionamento, pois o método exato pode variar dependendo do tipo e do projeto da corrente. Verifique regularmente a tensão da corrente transportadora e faça os ajustes necessários para manter o desempenho ideal.


editor by CX 2023-07-24
