Łańcuchy rolkowe boczne dwurzędowe
Łańcuch rolkowy boczny C216AL-PSR z poliacetalu o podwójnej podziałce i podziałce 50,8 mm do przenośników paletowych i przenośników z elementami obrabianymi. Potwierdź…
TRANSFER PALET / PODWÓJNY PLUS / ROLKA BOCZNA / SZPILKA PUSTA / INŻYNIERIA APLIKACJI / WSPARCIE RFQ
Rodziny produktów
Zacznij od interfejsu przenośnika, a następnie zawęż rodzinę łańcuchów
Systemy palet i nośników detali zależą od relacji między podziałką łańcucha, rolkami, szynami prowadzącymi, zębatkami, odstępem między pasmami i spodem nośnika. Użyj poniższych rodzin produktów, aby najpierw porównać architekturę, a następnie otwórz strony poszczególnych modeli, aby uzyskać wymiary i dane zapytania ofertowego.
Łańcuchy przenośnikowe z pustymi sworzniami
Łańcuch przenośnikowy z pustymi sworzniami C216AHP o podziałce 50,8 mm i dokładnie sprawdzonym otworze, sworzniu, płytce, wytrzymałości na rozciąganie i masie…
Łańcuchy rolkowe podwójne plus z tworzywa sztucznego
Łańcuch przenośnika palet BS30-C216A 3.0x podwójny plus z rolkami z tworzywa sztucznego, skokiem 50,8 mm i dokładnymi, sprawdzonymi wymiarami…
Łańcuchy rolkowe boczne z poliacetalu
Łańcuch rolkowy boczny poliacetalowy 20A-PSR o podziałce 31,75 mm do przenośników paletowych i przenośników z elementami obrabianymi na szynach. Dokładne wymiary…
Łańcuchy rolkowe boczne ze stali nierdzewnej
Łańcuch rolkowy boczny ze stali nierdzewnej 06C-CDL o podziałce 9,525 mm i zweryfikowanych danych wymiarowych dla szyn przenośnikowych, palet…
Łańcuchy rolkowe stalowe Double Plus
BS25-C208AR Rolki stalowe z podwójnym łańcuchem Plus o skoku 25,4 mm do układów przenośników paletowych i przenośników do elementów obrabianych. Potwierdź rolkę…
Transport swobodny
Dlaczego łańcuch Double Plus zmienia prędkość nośnika i zachowanie akumulacji
Łańcuch Double Plus wykorzystuje dużą rolkę i mniejsze rolki. Podczas transportu geometria rolki zapewnia prędkość przenośnika, która może być wyższa niż prędkość łańcucha; podczas akumulacji przenośnik może zostać zatrzymany, podczas gdy łańcuch nadal się porusza. Gotowy przenośnik nadal zależy od geometrii prowadnicy, konstrukcji ogranicznika, obciążenia, smarowania i układu kół zębatych, dlatego nigdy nie należy wybierać kodu modelu w oderwaniu od reszty.
Aplikacje
Przemieszczaj, buforuj, lokalizuj i prezentuj przewoźników za pomocą zautomatyzowanych procesów
Typowe projekty obejmują montaż wielostanowiskowy, inspekcję i testy, obsługę maszyn, kontrolowaną akumulację, interfejsy podnoszenia i przenoszenia oraz obsługę spaletyzowanych elementów obrabianych. Każdy proces zmienia sekwencję załadunku i zatrzymania widzianą przez łańcuch.
Przegląd inżynierii aplikacji przed wyborem rodziny łańcuchowej.
Dane inżynieryjne, które należy ustalić przed wyborem modelu
Nośnik i ładunek
Rejestruj masę załadowanego nośnika, powierzchnie styku spodu, wymiary palety, liczbę nośników na linii i wszelkie siły działające podczas procesu, gdy paleta jest zatrzymana.
Łańcuch i szyna prowadząca
Sprawdź podziałkę, układ rolek, odstęp między pasmami, materiał szyny, podparcie powrotne, odległość między środkami przenośników oraz sposób, w jaki łańcuch wchodzi i wychodzi z każdej zębatki.
Sekwencja napędów i stacji
Zdefiniuj prędkość przenośnika, liczbę uruchomień na godzinę, strefy akumulacji, sekwencję zatrzymywania i lokalizowania, punkty transferu, lokalizację napędu, trasę odbioru i dostęp konserwacyjny.
Praca zastępcza
Dokonaj pomiaru zainstalowanego systemu zamiast dopasowywać go po wyglądzie
W przypadku istniejącego przenośnika prosimy o przesłanie widocznego kodu łańcucha, jeśli jest dostępny, pomiarów kilku podziałek, zdjęć bocznych i końcowych, informacji o liczbie zębów koła łańcuchowego i otworze, przekroju poprzecznym szyny, odległości między środkami pasm oraz zdjęcia spodu przenośnika. Te dane pomagają odróżnić rzeczywisty zamiennik wymiarowy od łańcucha o podobnym wyglądzie.
Jeżeli rysunek maszyny zawiera tolerancje, specjalne mocowania, wymagania dotyczące dopasowanych pasm lub niestandardowy materiał, należy dołączyć rysunek do zapytania ofertowego.
Produkcja, montaż i kontrola wymiarowa
Wymagania dotyczące kontroli powinny zostać uzgodnione przed rozpoczęciem produkcji, jeśli projekt wymaga konkretnej dokumentacji materiałowej, danych wymiarowych lub dokumentów kontroli specyficznych dla produktu. W przypadku łańcuchów zamiennych, najbardziej użytecznymi punktami akceptacji są wymiary i interfejsy, które można porównać z zainstalowanym kołem zębatym, szyną i zabierakiem.
Planowanie zamówień na potrzeby inżynierii i ilości produkcji
Wskazówki dotyczące minimalnego zamówienia: Części standardowe zazwyczaj podlegają minimalnemu zapotrzebowaniu ilościowemu (MOQ), natomiast produkty o dużej wartości lub duże mogą być wyceniane na podstawie wartości zamówienia. Odpowiednie próbki dla nowych klientów, od 1 do 5 sztuk, mogą zostać omówione w ramach cennika. Różne modele można łączyć w cenie około 1500 USD. Materiały lub procesy specjalne podlegają minimalnemu zapotrzebowaniu partii produkcyjnej. Standardowe zamówienia detaliczne na 1–2 sztuki nie są akceptowane, natomiast uzasadnione wymagania techniczne lub dotyczące wymiany mogą być rozpatrywane indywidualnie.
Części standardowe są zazwyczaj planowane na 10–25 dni roboczych, komponenty niestandardowe na 20–45 dni roboczych, a sprzęt projektowy na 45–120 dni roboczych, w zależności od ostatecznej konfiguracji i przeglądu produkcji. Typowe warunki handlowe to EXW, FOB, CIF i DAP; FCA, CFR, CPT, CIP i DDP mogą być negocjowane dla konkretnej dostawy.
Najnowsze przewodniki inżynieryjne dotyczące przenośników paletowych
Kontekst normy ISO 606 i specyfikacji łańcucha przenośnikowego
Praktyczny przewodnik inżynierski: ISO 606 i specyfikacja łańcucha przenośnikowego. Kontekst. Wybór, interfejsy, kontrola aplikacji, konserwacja i dane wejściowe do zapytania ofertowego.
Lista kontrolna zapytania ofertowego na przenośnik paletowy
Praktyczny przewodnik inżynierski: Lista kontrolna zapytania ofertowego na przenośnik paletowy. Wybór, interfejsy, kontrola aplikacji, konserwacja i dane wejściowe zapytania ofertowego.
Projekt przenośnika inspekcyjnego i testowego
Praktyczny przewodnik inżynierski: Projektowanie przenośników inspekcyjnych i testowych. Wybór, interfejsy, kontrole aplikacji, konserwacja i dane wejściowe do zapytania ofertowego.
Przygotuj użyteczne zapytanie ofertowe w jednym przejściu
Prześlij model łańcucha lub zmierzony podział, zastosowanie, informacje o nośniku/obciążeniu, ilość, dane koła zębatego, geometrię szyny/styku, środowisko pracy oraz wszelkie wymagania dotyczące rysunków lub dokumentacji. To zapewni inżynierom wystarczający kontekst do oceny dopasowania, bez przekształcania zapytania w długą wymianę zdań.
Weryfikacja firmy i wymagania dotyczące dokumentacji projektu mogą zostać dołączone do zapytania ofertowego, jeśli mają znaczenie dla zamówienia.
