زنجیرهای غلتکی جانبی دو گام
زنجیر غلتکی جانبی پلی استال دو گام C216AL-PSR با گام 50.8 میلیمتر برای چیدمان نوار نقاله پالت و حامل قطعه کار. تأیید…
انتقال پالت / دو پلوس / غلتک جانبی / پین توخالی / مهندسی کاربرد / پشتیبانی RFQ
خانوادههای محصول
با رابط نقاله شروع کنید، سپس خانواده زنجیرهها را محدود کنید
سیستمهای پالت و حامل قطعه کار به رابطه بین گام زنجیر، غلتکها، ریلهای راهنما، چرخدندهها، فاصله رشتهها و سطح زیرین حامل بستگی دارند. ابتدا از خانوادههای محصول زیر برای مقایسه معماری استفاده کنید، سپس صفحات مدل جداگانه را برای ابعاد و دادههای RFQ باز کنید.
زنجیرهای نوار نقاله پین توخالی
زنجیر نقاله پین توخالی C216AHP با گام 50.8 میلیمتر و قطر داخلی، پین، صفحه، کشش و جرم دقیق تأیید شده…
زنجیرهای غلتکی پلاستیکی دابل پلاس
زنجیر نقاله پالت دوبل پلاس BS30-C216A 3.0x با غلتکهای پلاستیکی، گام 50.8 میلیمتر و ابعاد دقیق تأیید شده…
زنجیرهای غلتکی جانبی پلی استال
زنجیر غلتکی جانبی پلی استال 20A-PSR با گام 31.75 میلیمتر برای طرحبندی نوار نقاله پالت و حامل قطعه کار با تکیهگاه ریلی. ابعاد دقیق…
زنجیرهای غلتکی جانبی از جنس استنلس استیل
زنجیر غلتکی کناری از جنس استیل ضد زنگ 06C-CDL با گام 9.525 میلیمتر و دادههای ابعادی تأیید شده برای ریل نقاله، پالت…
زنجیرهای غلتکی فولادی دوبل پلاس
غلتکهای فولادی زنجیری دوبل پلاس BS25-C208AR با گام 25.4 میلیمتر برای طرحبندی نوار نقاله پالت و حامل قطعه کار. غلتک را تأیید کنید…
انتقال جریان آزاد
چرا زنجیره دابل پلاس سرعت حامل و رفتار انباشتگی را تغییر میدهد؟
زنجیر دابل پلاس از یک غلتک بزرگ به همراه غلتکهای کوچکتر استفاده میکند. در طول انتقال، هندسه غلتک سرعت حامل را ایجاد میکند که میتواند بالاتر از سرعت زنجیر باشد؛ در طول انباشت، حامل میتواند در حالی که زنجیر به حرکت خود ادامه میدهد، متوقف شود. نوار نقاله نهایی همچنان به هندسه ریل راهنما، طراحی توقف، بار، روانکاری و چیدمان چرخدنده بستگی دارد، بنابراین یک کد مدل هرگز نباید به صورت جداگانه انتخاب شود.
کاربردها
جابجایی، ذخیره سازی، مکان یابی و ارائه حامل ها از طریق فرآیندهای خودکار
پروژههای معمول شامل مونتاژ چند ایستگاهی، بازرسی و آزمایش، ماشینکاری، انباشت کنترلشده، رابطهای بالابر و انتقال و جابجایی قطعه کار پالتبندی شده است. هر فرآیند، توالی بارگیری و توقف مشاهدهشده توسط زنجیره را تغییر میدهد.
بررسی مهندسی کاربرد قبل از انتخاب یک خانواده زنجیرهای.
ورودیهای مهندسی که باید قبل از انتخاب مدل اصلاح شوند
حامل و بار مفید
جرم بارگذار شده روی باربر، سطوح تماس زیرین، ابعاد پالت، تعداد باربرهای روی خط و هرگونه نیروی فرآیندی اعمال شده در حین توقف پالت را ثبت کنید.
زنجیر و ریل راهنما
گام، چیدمان غلتکها، فاصله رشتهها، جنس ریل، تکیهگاه برگشت، فاصله مرکز نوار نقاله و نحوه ورود و خروج زنجیر از هر چرخدنده را تأیید کنید.
توالی درایو و ایستگاه
سرعت نوار نقاله، تعداد شروع در ساعت، مناطق انباشت، توالی توقف و مکانیابی، نقاط انتقال، محل حرکت، مسیر بارگیری و دسترسی به تعمیر و نگهداری را تعریف کنید.
کار جایگزینی
به جای تطبیق با ظاهر، سیستم نصب شده را اندازهگیری کنید
برای یک نوار نقاله موجود، در صورت امکان کد زنجیر قابل مشاهده، اندازهگیریهای چند گام، عکسهای کناری و انتهایی، تعداد دندانههای چرخدنده و اطلاعات سوراخ، سطح مقطع ریل، فاصله مرکز رشته و عکسی از قسمت زیرین حامل را ارسال کنید. این جزئیات به تشخیص یک جایگزین با ابعاد واقعی از یک زنجیر مشابه از نظر ظاهری کمک میکند.
اگر نقشه دستگاه، تلرانسها، ضمائم ویژه، الزامات رشتههای منطبق یا جنس غیر استاندارد را نشان میدهد، نقشه را به همراه RFQ ارائه دهید.
ساخت، مونتاژ و بازرسی ابعادی
الزامات بازرسی باید قبل از تولید، زمانی که پروژه به مستندات خاص مواد، سوابق ابعادی یا اسناد بازرسی خاص محصول نیاز دارد، مورد توافق قرار گیرد. برای زنجیرهای جایگزین، مفیدترین نقاط پذیرش، ابعاد و رابطهایی هستند که میتوانند با چرخدنده، ریل و حامل نصب شده مقایسه شوند.
برنامهریزی سفارش برای مهندسی و مقادیر تولید
راهنمایی MOQ: قطعات استاندارد معمولاً از حداقل مقدار سفارش (MOQ) پیروی میکنند، در حالی که اقلام با ارزش بالا یا بزرگ را میتوان بر اساس ارزش سفارش ارزیابی کرد. نمونههای مناسب برای مشتریان جدید ۱ تا ۵ قطعهای را میتوان در قیمتگذاری نمونه مورد بحث قرار داد. مدلهای مختلف را میتوان با قیمت تقریبی ۱۵۰۰ دلار آمریکا ترکیب کرد. مواد یا فرآیندهای خاص از حداقل مقدار سفارش دستهای تولید خود پیروی میکنند. سفارشات خردهفروشی ۱ تا ۲ قطعهای به سبک مصرفی معمول پذیرفته نمیشوند، در حالی که الزامات مهندسی یا جایگزینی مشروع را میتوان به صورت جداگانه بررسی کرد.
قطعات استاندارد معمولاً در ۱۰ تا ۲۵ روز کاری، اجزای سفارشی در ۲۰ تا ۴۵ روز کاری و تجهیزات پروژه در ۴۵ تا ۱۲۰ روز کاری، منوط به پیکربندی نهایی و بررسی تولید، برنامهریزی میشوند. اصطلاحات تجاری رایج شامل EXW، FOB، CIF و DAP است؛ FCA، CFR، CPT، CIP و DDP را میتوان برای یک محموله خاص مورد بحث قرار داد.
جدیدترین راهنماهای مهندسی نوار نقاله پالت
ISO 606 و زمینه مشخصات زنجیره نقاله
راهنمای مهندسی کاربردی: ISO 606 و زمینه مشخصات زنجیره نوار نقاله. انتخاب، رابطها، بررسیهای کاربردی، نگهداری و ورودیهای RFQ.
چک لیست درخواست استعلام نوار نقاله پالت
راهنمای مهندسی کاربردی: چک لیست RFQ نوار نقاله پالت. انتخاب، رابطها، بررسیهای کاربردی، نگهداری و ورودیهای RFQ.
طراحی نوار نقاله بازرسی و آزمایش
راهنمای مهندسی کاربردی: طراحی نوار نقاله بازرسی و آزمایش. انتخاب، رابطها، بررسیهای کاربردی، نگهداری و ورودیهای RFQ.
یک درخواست استعلام (RFQ) مفید را در یک مرحله آماده کنید
مدل زنجیر یا گام اندازهگیری شده، کاربرد، اطلاعات بار/حامل، مقدار، دادههای چرخدنده، هندسه ریل/تماس، محیط عملیاتی و هرگونه نقشه یا سند مورد نیاز را ارسال کنید. این کار زمینه کافی برای بررسی تناسب را به مهندسی میدهد، بدون اینکه درخواست به یک تبادل نظر طولانی تبدیل شود.
الزامات مربوط به تأیید شرکت و اسناد پروژه، در صورتی که به سفارش مربوط باشند، میتوانند در RFQ گنجانده شوند.
