Стальные роликовые цепи Double Plus
Перед выбором модели сравните конфигурации изделия, интерфейсы устройства и режимы работы.
Стальные роликовые цепи Double Plus для паллетных и заготовочных конвейеров.
В цепях Steel Roller Double Plus используются стальные роликовые элементы в рамках общей концепции конвейерной транспортировки свободного потока. Они подходят только в том случае, если требуемый материал роликов и точная геометрия модели соответствуют конструкции конвейера.
Семейная конфигурация
Коды моделей стальных роликов хранятся отдельно от кодов моделей пластиковых роликов. Перед тем как запрашивать цену на замену, подтвердите шаг, диаметр большого ролика, диаметр малого ролика, размеры пластины и контакт с направляющей рейкой, сверив их с конкретной строкой с моделью.
Начните с проверки работы конвейера и интерфейса несущего механизма, затем сравните чертеж модели. При замене используйте измеренные размеры установленной цепи и звездочки, а не визуальное соответствие.
Интерфейсы машины необходимо подтвердить перед выбором модели.
Геометрия шага нити и пряди
Измерьте несколько шагов, подтвердите расстояние между прядями и отметьте, используются ли в конвейере параллельные пряди, подобранные попарно. Запишите количество зубьев установленной звездочки и диаметр отверстия, чтобы можно было проверить зацепление.
Контакт ролика и рельса
Определите, какая роликовая или цепная поверхность несет нагрузку, ширину и материал направляющей, опору для возврата и боковые направляющие. Сфотографируйте зону контакта, когда конвейер находится в рабочем состоянии.
Нижняя сторона носителя
Зафиксируйте поверхности контакта поддона, износостойкие полосы, элементы позиционирования, центр тяжести и любые подъемные или транспортировочные механизмы, изменяющие способ поддержки несущего груза.
Долг и окружающая среда
Укажите скорость конвейера, количество запусков в час, время накопления, максимальную очередь, загрязнение, температуру, ограничения по смазке и доступ для технического обслуживания.
Используйте чертеж, чтобы точно подобрать размеры.
При выборе модели следует ориентироваться не только на системные требования, но и на точную геометрию цепи. Сравните шаг цепи, диаметр и расположение роликов, диаметр и длину штифта, высоту и толщину пластин, а также любые специальные крепления или особенности полых штифтов, показанные на чертеже. Одного лишь совпадения по шагу цепи недостаточно для подтверждения взаимозаменяемости.
Если в старых записях о станке отсутствуют размеры, измерьте установленную цепь по нескольким шарнирам, чтобы уменьшить погрешность измерения по одному шарниру, а затем добавьте фотографии сбоку и с торца. Если звездочка изношена или заменяется одновременно, укажите в обзоре количество зубьев, диаметр отверстия и расположение ступицы.
Применение и режимы работы
Стальные роликовые цепи Double Plus могут использоваться для сборки на поддонах, контроля качества, перемещения заготовок, накопления или обслуживания станков, если конструкция цепи соответствует конструкции направляющей и несущей. Название области применения само по себе не подтверждает модель.
Опишите массу загруженного носителя, длину конвейера, скорость линии, частоту запуска/остановки и количество носителей, которые могут находиться на линии. Для накопительных станций укажите длину очереди и последовательность выпуска. Для станций позиционирования или обработки укажите устройство, которое поддерживает технологические усилия, чтобы эти нагрузки непреднамеренно не передавались по конвейерной цепи.
Процесс выбора
| Шаг | Решение | Информация для предоставления |
|---|---|---|
| 1 | Определите путь передачи данных. | Загруженная масса, нижняя сторона поддона, станции, зоны накопления и перегрузки. |
| 2 | Подтвердите сопряжение цепи и рельса. | Шаг рельса, расположение роликов, расстояние между прядями, сечение рельса и опорная конструкция. |
| 3 | Подтвердите интерфейс привода. | Количество зубьев звездочки, отверстие, положение привода, натяжение и соосность вала. |
| 4 | Проверьте условия труда и окружающую среду. | Скорость, запуск, поведение в очереди, температура, загрязнение и пределы смазки. |
| 5 | Подтвердите выбранную модель | Точный чертеж изделия, количество, документация и требования к доставке. |
Перед заменой цепи осмотрите следы ударов и контакта.
При использовании стальных роликов следует проверить места фактической нагрузки. Яркие полированные полосы, следы от кромок или локальные вмятины на роликах и направляющих могут указывать на смещение стыка направляющих, резкий перепад высоты или остановку, которая неравномерно нагружает несущую цепь. Задокументируйте эти места перед заменой цепи. Если конвейер использует две параллельные нити, сравните высоту направляющих, положение натяжения и синхронизацию звездочек с обеих сторон, чтобы при замене не сохранилось существующее перекос.
При разработке новой конструкции в запросе следует указать массу загруженного носителя, длину конвейера, планируемое накопление, скорость, пуски и перегрузки. Габаритный чертеж остается основой для определения шага, положения роликов, геометрии пластин и штифтов. Специальные требования к материалам или обработке поверхности следует указывать отдельно, чтобы предлагаемую конфигурацию можно было проверить, не предполагая, что все стальные роликовые цепи имеют одинаковые конструктивные детали.
Если линия включает в себя лифт, поворотный стол или поперечный конвейер, укажите этот элемент в запросе, поскольку перевозчик может увидеть иные условия опоры, чем на прямом конвейере.
Ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание
После установки запустите линию на низкой скорости без нагрузки и понаблюдайте за входом и выходом цепи на звездочках, переходами рельсов, ходом натяжения и движением несущего механизма. Добавьте репрезентативные поддоны и подтвердите вращение роликов, работу стопора/отпускателя и перегрузки, прежде чем увеличивать скорость. Неравномерность движения, задиры, подъем цепи, удары при перегрузках или различное натяжение между параллельными прядями должны быть устранены до начала нормальной эксплуатации.
В ходе технического обслуживания следует отслеживать изменения удлинения на заданном количестве шагов, состояние роликов, износ пластин, износ рельсов, состояние зубьев звездочки и положение натяжителя. Необходимо каждый раз записывать одни и те же точки измерения, чтобы можно было сравнивать изменения, а не полагаться на единичный визуальный осмотр.
Подготовка часто задаваемых вопросов и запросов предложений.
Можно ли заменить визуально похожую цепочку на другую?
Не ограничивайтесь только внешним видом. Перед утверждением замены сравните полный комплект размеров, а также установленные звездочку, направляющую и крепления.
Какие фотографии могут быть полезны?
Предоставьте боковой вид нескольких вариантов шага лопастей, вид с торца, показывающий положение ролика или полого штифта, звездочку и направляющую/контактную поверхность. Добавьте маркировку модели, если она еще читаема.
Что должно включать в себя запрос предложений на новую систему?
Передайте данные о носителе/грузе, длину и скорость конвейера, последовательность процесса, расстояние между прядями, концепцию направляющих, схему привода/натяжения, количество и условия окружающей среды.
Что должно включать в себя заменяющий запрос предложений?
Пришлите информацию об установленной модели, измеренные размеры, фотографии, данные о звездочке, количество, а также любые особые требования к длине, креплению или материалу.
Просмотрите Процесс отбора инженерных решений и руководство по применениюЗатем воспользуйтесь формой ниже, приложив рисунки или фотографии с пометками.
Запросить ценовое предложение
