Стальные ролики с двойной цепью BS25-C206BR

Configure BS25-C206BR for the conveyor, not only the chain code

BS25-C206BR Double Plus Chain Steel Rollers should be checked with sprocket pitch, rail contact, carrier underside, strand spacing, drive layout and operating environment. For replacement work, send the installed model, measured pitch, sprocket details and clear side/end photographs. For new equipment, send carrier mass, line speed, carrier count, start/stop sequence and station interfaces.

Запросить инженерное предложение

BS25-C206BR is a 2.5x double plus conveyor chain with steel rollers and a specified pitch of 19.05 mm. The model sits in the same speed-conveyor family as the plastic-roller versions, but the roller material is different and should be selected according to the actual conveyor rail, environment, load path and maintenance concept. The technical technical data provides a dedicated steel-roller dimensional row for this exact model. The current build therefore uses those exact dimensions and does not transfer values from a plastic-roller model. Because the available technical table provides the dimensional drawing rather than a clean model photograph, this page is prepared as a draft with the technical drawing as its only image. It should be published after an exact or approved same-family steel-roller product photograph is added.

This model is most useful when it is treated as one element of the entire conveyor mechanism, not as an isolated replacement part. For BS25-C206BR, the 19.05 mm pitch must match the intended sprocket pitch and the rest of the chain path. The technical data also gives a large-roller diameter d8 of 18.3 mm and a pin diameter d2 of 3.28 mm. These are not decorative values: they affect the relationship between the chain, guide rails, carrier surface and sprocket engagement. The listed chain mass is 1.45 kg/m. That mass is useful when estimating the moving system, but it is not an allowable payload figure. Within the prepared range, BS25-C206BR is at the compact end of the selected pitch range. The next larger selected reference is BS25-C208AR, so buyers comparing these two should check not only pitch but also roller, pin and plate dimensions. A buyer evaluating an existing conveyor should therefore send the old chain code, measured pitch, clear photographs of the roller arrangement and the drive sprocket, and ideally a drawing of the pallet contact path.

Чертеж размеров

Используйте этот чертеж вместе с таблицей моделей. Символы шага, ролика, штифта и пластины имеют смысл только в том случае, если они соответствуют соответствующему виду.

Exact technical data for BS25-C206BR

All numerical values on this page are copied from the model-specific data row in the technical data available for this model. Fields that the technical data does not state are intentionally not filled with estimated values. This entry remains in draft status because a clean real product photograph for the exact/same approved family has not yet been added; the dimensional drawing is included for technical review.

Перед подтверждением заказа на замену необходимо сверить размеры с чертежом. Обозначения, такие как P, d1, d2, d4, d8, b1, b2, L, Lc, h2, T и t, относятся к соответствующему каталожному чертежу для данного семейства цепей.

Где эта цепь размещается на паллетном конвейере

Цепь для паллетного конвейера должна работать на всем протяжении пути транспортировки. Цепь соединяет звездочки, следует по направляющей или износостойкой рейке, поддерживает или приводит в движение несущую деталь через определенный роликовый интерфейс, а затем возвращается через нижнюю нить. Паллетная или заготовочная деталь также может сталкиваться с упорами, фиксаторами, подъемниками, перегрузочными устройствами, датчиками и технологическими станциями. По этой причине даже правильно подобранная модель цепи может работать плохо, если направляющие смещены, если форма зубьев звездочки не соответствует цепи или если несущая деталь соприкасается с неправильной поверхностью ролика.

Current conveyor-system terminology commonly describes pallet transport in terms of workpiece carriers, buffering, positioning, separation, locating stations, stops, merges and transfers. Those functions are system-level features. BS25-C206BR should therefore be selected from its specified geometry first, then checked against the required conveyor function. EVER POWER does not treat a catalogue tensile value or a family description as a substitute for a system calculation.

How to select BS25-C206BR

При установке нового конвейера начните с держателя заготовки и необходимой последовательности обработки, затем продвигайтесь к траектории движения цепи. При замене начните с установленной цепи и измерьте те параметры, которые фактически установлены на станке. В обоих случаях цель состоит в устранении неопределенностей до начала производства или отгрузки.

1. Подтвердите точный шаг зубьев и сравните все размеры, которые соприкасаются со звездочкой, направляющей рейкой, поддоном или крепежными элементами.
2. Определите количество прядей цепи, межосевое расстояние между прядями, длину конвейера, схему привода и способ натяжения.
3. Confirm whether the conveyor requires the 2.5x or 3.0x speed relationship and verify which roller material is specified by the rail design.
4. Укажите массу поддона или держателя заготовки, а также количество поддонов, которые могут одновременно находиться на конвейере; не следует определять размеры только по прочности на растяжение.
5. Опишите частоту запуска/остановки, ускорение, индексацию, наличие станций накопления или жесткой остановки, а также возможность возникновения ударных нагрузок.
6. Опишите условия эксплуатации, включая температуру, пыль, влажность, чистящие средства и ограничения по смазке.
7. При выполнении работ по замене необходимо указать количество зубьев на звездочке, детали отверстия/ступицы, а также фотографии или чертежи, чтобы можно было проверить соответствие цепи и звездочки.

Если на фотографии две модели выглядят похожими, используйте таблицу размеров и чертеж, чтобы их различить. Различная длина штифта, диаметр ролика или глубина пластины могут привести к помехам в направляющей, смещению относительно звездочки или неправильному контакту с паллетой. Если размеры установленной цепи не совпадают с таблицей, укажите эти различия в запросе, вместо того чтобы навязывать ближайший номер модели.

Интеграция звездочки, направляющей и конвейера

Выбор цепи и звездочки следует рассматривать одновременно. Шаг звездочки должен соответствовать шагу цепи, в то время как форма зубьев, количество зубьев, диаметр отверстия, расположение ступицы и соединение с валом относятся к конструкции машины. Повторное использование старой звездочки без проверки ее износа может сократить срок службы новой цепи. И наоборот, заказ новой звездочки только по фотографии может привести к несоответствию диаметра отверстия или ступицы, даже если шаг зубьев правильный.

Рельсовая часть системы заслуживает такого же внимания. Проверьте материал, прямолинейность, переходы, стыки, возвратные направляющие и вертикальное положение каждой поверхности, контактирующей с роликом. Ограничители поддонов и устройства позиционирования должны останавливать или фиксировать несущую цепь, не смещая ее вбок. В многоручьевых конвейерах следите за тем, чтобы нити были выровнены и натянуты, чтобы одна сторона не тянула поддон вперед другой. Для более длинных систем задокументируйте ход намотки и метод, используемый для поддержания длины цепи и ее траектории.

Компания EVER POWER может предложить комплект из двух звездочек и цепи, если будут предоставлены требования к звездочке. Сопутствующая звездочка упоминается здесь, поскольку она является функциональным партнером цепи; размеры отверстия, количества зубьев или ступицы не предполагаются только на основе модели цепи.

Контрольные точки установки и технического обслуживания

Before full-speed production, rotate or jog the conveyor through several complete chain circuits and inspect the engagement at drive, take-up and transfer points. Verify that connecting links, retaining parts and any chain-specific attachments are fully seated before the machine is placed into automatic operation. Keep the two sides of a twin-strand conveyor synchronized during installation so the pallet does not enter stations at an angle.

Pay particular attention to the roller/rail interface. A speed-conveyor chain relies on the installed geometry around the rollers, so contamination, damaged rail surfaces or incorrect pallet contact can change the behavior of the carrier even when the chain itself is dimensionally correct. Establish an inspection interval from the real duty cycle rather than using one universal schedule. A line that indexes continuously, operates in abrasive contamination or experiences frequent pallet stops may need more frequent checks than a lightly used transfer conveyor. Record elongation, roller condition, unusual noise, hot spots, sprocket wear and any recurring tracking correction so maintenance decisions are based on trend rather than guesswork.

Практика смазки должна соответствовать конструкции цепи, условиям окружающей среды и технологическим ограничениям. Избегайте использования смазки только потому, что другая цепь на том же станке использует ту же смазку. Если конвейер работает вблизи чувствительных продуктов, чистящих средств, при повышенных температурах или в процессе, ограничивающем использование масла, укажите это условие в запросе предложений, чтобы можно было обсудить соответствующий подход к цепи и техническому обслуживанию.

Информация о настройке и запросах предложений

For an RFQ on BS25-C206BR, send the chain model if known, required quantity or length, destination country, machine application, conveyor speed, pallet or carrier details and any available drawing. Tell us whether the original design uses plastic or steel rollers and whether the required conveying ratio is 2.5x or 3.0x. If the request is a replacement for an installed chain, photographs of the complete chain, a close-up of one pitch, the sprocket and the rail interface are especially useful. EVER POWER can review the dimensional match and quote chain together with matching sprocket requirements when the sprocket data are available. Where the technical data do not define a property – for example a special material grade, attachment load, permissible working load or a particular coating – that property will be treated as an RFQ confirmation item rather than being assumed from the model family.

Для планирования производства также укажите, нужны ли вам цельные цепи одинаковой длины, цепи насыпной длины, соединительные звенья, запасные секции или звездочки. Если конвейер использует парные цепи, сообщите, требуется ли цепь одинаковой длины. Если чертеж содержит допуски или специальные соединения, не указанные в таблице технических характеристик, приложите его к запросу. Эта информация более полезна, чем общий запрос на «цепь для паллетного конвейера», поскольку позволяет скорректировать ценовое предложение в соответствии с оборудованием, которое фактически будет использовать данный компонент.

Часто задаваемые вопросы

Перед оформлением заказа отправьте данные о цепочке поставок.

Используйте модель и таблицу на этой странице в качестве отправной точки, затем отправьте чертеж конвейера, необходимое количество или длину, страну назначения и любые размеры заменяемой цепи по адресу [email protected]. При модернизации укажите интерфейс звездочки и направляющей, чтобы проверка охватывала весь путь цепи, а не только саму цепь.

Запросить ценовое предложение

Структура цепи и механические интерфейсы

Рабочие элементы интерфейса включают штифты, втулки, ролики, боковые пластины и специфические для данной серии опорные конструкции. Рельс должен поддерживать заданную поверхность ролика, не заставляя боковые пластины воспринимать нагрузку от пути. Звездочки должны принадлежать к одной и той же системе шага, а несущая конструкция должна контактировать только с поверхностями, предназначенными для ее поддержки. Несоосность может проявляться в виде шума, износа кромок, тугого соединения или неравномерного распределения нагрузки между прядями.

Интеграция приложений для паллетных и заготовочных носителей.

Данное семейство изделий оценивается для использования в палетизированной сборке, инспекции, перемещении и буферизации, где важна повторяемость движений несущего элемента. Координируйте остановки, подъемы, фиксаторы, датчики и перемещения таким образом, чтобы технологические нагрузки реагировали через зажимы, а не становились непреднамеренными боковыми нагрузками цепи. Накопление или свободное течение является результатом на системном уровне.

Производственные и контрольные пункты

При оформлении заказа необходимо проверить равномерность шага, геометрию роликов и штифтов, выравнивание пластин, сочленение, состояние поверхности и габариты модели, взаимодействующей с конвейером. Если требуются сертификаты материалов, протоколы проверки или документы, подтверждающие соответствие требованиям конкретного заказа, укажите их в запросе до принятия заказа.

Коммерческое планирование, образцы и документация

What to send for a BS25-C206BR quotation

Ссылка BS25-C206BR Приложите чертеж конвейера или фотографию с маркировкой, на которой показана траектория цепи, звездочка, контакт с рельсом и интерфейс несущего элемента. Укажите количество, статус замены/новой конструкции, условия эксплуатации, требования к документации и сроки поставки. Если код неясен, добавьте измеренный шаг цепи на нескольких стыках и фотографию в боковом ракурсе.

Send BS25-C206BR RFQ