
BS25-C206B Double Plus Chain Plastic Rollers
BS25-C206B 2.5x double plus pallet conveyor chain with plastic rollers, 19.05 mm pitch and an exact verified dimensional table. Suitable…
BS25-C212A 2.5x double plus pallet conveyor chain with plastic rollers, 38.1 mm pitch and an exact verified dimensional table. Suitable for engineering review in workpiece-carrier and assembly conveyor systems.
BS25-C212A Double Plus Chain Plastic Rollers should be checked with sprocket pitch, rail contact, carrier underside, strand spacing, drive layout and operating environment. For replacement work, send the installed model, measured pitch, sprocket details and clear side/end photographs. For new equipment, send carrier mass, line speed, carrier count, start/stop sequence and station interfaces.
BS25-C212A is a 2.5x double plus conveyor chain in the plastic-roller series, with a specified pitch of 38.1 mm. This chain family is designed for conveyor layouts in which the chain itself runs at a lower travel speed while the supported workpiece carrier can move faster through the action of the roller arrangement. The series technical data identifies the double plus family for flexible assembly-line conveying, including light-industry production such as electrical-appliance assembly. On pallet-based automation lines, that geometry can be useful when a designer needs controlled workpiece-carrier transfer without simply increasing chain speed. The exact suitability of a chain for accumulation, stopping at stations, or transfer between modules still depends on the complete conveyor design, including rail geometry, pallet underside, stops, guide elements, lubrication and the matched sprockets.
The dimensional row gives a precise starting point, but the surrounding conveyor hardware determines how those dimensions function in service. For BS25-C212A, the 38.1 mm pitch must match the intended sprocket pitch and the rest of the chain path. The technical data also gives a large-roller diameter d8 of 36.6 mm and a pin diameter d2 of 5.94 mm. These are not decorative values: they affect the relationship between the chain, guide rails, carrier surface and sprocket engagement. The listed chain mass is 2.19 kg/m. That mass is useful when estimating the moving system, but it is not an allowable payload figure. In the selected family, BS25-C212A sits between BS30-C210A and BS30-C212A by pitch. That makes it a useful mid-range reference, but each adjacent model has its own roller, pin and plate geometry, so dimensions should be checked row by row. A buyer evaluating an existing conveyor should therefore send the old chain code, measured pitch, clear photographs of the roller arrangement and the drive sprocket, and ideally a drawing of the pallet contact path.

Используйте этот чертеж вместе с таблицей моделей. Символы шага, ролика, штифта и пластины имеют смысл только в том случае, если они соответствуют соответствующему виду.
Все числовые значения на этой странице скопированы из строки данных, специфичной для данной модели, в технических характеристиках. Поля, которые не указаны в технических характеристиках, намеренно не заполнены оценочными значениями.
| Параметр | Каталожная стоимость |
|---|---|
| Высота тона P | 38.1 mm |
| Small roller d1 max | 22.23 mm |
| Large roller d8 max | 36.6 mm |
| b1 max | 8.5 mm |
| b2 min | 15.5 mm |
| Pin diameter d2 max | 5.94 mm |
| Максимальная длина штифта L | 48.8 mm |
| Длина штифта Lc макс. | 51.5 mm |
| Глубина пластины h2 макс. | 18 mm |
| Outer plate T max | 3,25 мм |
| Inner plate t max | 3,25 мм |
| Масса q | 2.19 kg/m |
Перед подтверждением заказа на замену необходимо сверить размеры с чертежом. Обозначения, такие как P, d1, d2, d4, d8, b1, b2, L, Lc, h2, T и t, относятся к соответствующему каталожному чертежу для данного семейства цепей.
Цепь для паллетного конвейера должна работать на всем протяжении пути транспортировки. Цепь соединяет звездочки, следует по направляющей или износостойкой рейке, поддерживает или приводит в движение несущую деталь через определенный роликовый интерфейс, а затем возвращается через нижнюю нить. Паллетная или заготовочная деталь также может сталкиваться с упорами, фиксаторами, подъемниками, перегрузочными устройствами, датчиками и технологическими станциями. По этой причине даже правильно подобранная модель цепи может работать плохо, если направляющие смещены, если форма зубьев звездочки не соответствует цепи или если несущая деталь соприкасается с неправильной поверхностью ролика.
Current conveyor-system terminology commonly describes pallet transport in terms of workpiece carriers, buffering, positioning, separation, locating stations, stops, merges and transfers. Those functions are system-level features. BS25-C212A should therefore be selected from its specified geometry first, then checked against the required conveyor function. EVER POWER does not treat a catalogue tensile value or a family description as a substitute for a system calculation.
При установке нового конвейера начните с держателя заготовки и необходимой последовательности обработки, затем продвигайтесь к траектории движения цепи. При замене начните с установленной цепи и измерьте те параметры, которые фактически установлены на станке. В обоих случаях цель состоит в устранении неопределенностей до начала производства или отгрузки.
Если на фотографии две модели выглядят похожими, используйте таблицу размеров и чертеж, чтобы их различить. Различная длина штифта, диаметр ролика или глубина пластины могут привести к помехам в направляющей, смещению относительно звездочки или неправильному контакту с паллетой. Если размеры установленной цепи не совпадают с таблицей, укажите эти различия в запросе, вместо того чтобы навязывать ближайший номер модели.
Выбор цепи и звездочки следует рассматривать одновременно. Шаг звездочки должен соответствовать шагу цепи, в то время как форма зубьев, количество зубьев, диаметр отверстия, расположение ступицы и соединение с валом относятся к конструкции машины. Повторное использование старой звездочки без проверки ее износа может сократить срок службы новой цепи. И наоборот, заказ новой звездочки только по фотографии может привести к несоответствию диаметра отверстия или ступицы, даже если шаг зубьев правильный.
Рельсовая часть системы заслуживает такого же внимания. Проверьте материал, прямолинейность, переходы, стыки, возвратные направляющие и вертикальное положение каждой поверхности, контактирующей с роликом. Ограничители поддонов и устройства позиционирования должны останавливать или фиксировать несущую цепь, не смещая ее вбок. В многоручьевых конвейерах следите за тем, чтобы нити были выровнены и натянуты, чтобы одна сторона не тянула поддон вперед другой. Для более длинных систем задокументируйте ход намотки и метод, используемый для поддержания длины цепи и ее траектории.
Компания EVER POWER может предложить комплект из двух звездочек и цепи, если будут предоставлены требования к звездочке. Сопутствующая звездочка упоминается здесь, поскольку она является функциональным партнером цепи; размеры отверстия, количества зубьев или ступицы не предполагаются только на основе модели цепи.
During commissioning, check that the chain enters and leaves each sprocket without side loading and that the supporting rails are aligned with the intended roller contact surfaces. Verify that connecting links, retaining parts and any chain-specific attachments are fully seated before the machine is placed into automatic operation. Keep the two sides of a twin-strand conveyor synchronized during installation so the pallet does not enter stations at an angle.
Pay particular attention to the roller/rail interface. A speed-conveyor chain relies on the installed geometry around the rollers, so contamination, damaged rail surfaces or incorrect pallet contact can change the behavior of the carrier even when the chain itself is dimensionally correct. Establish an inspection interval from the real duty cycle rather than using one universal schedule. A line that indexes continuously, operates in abrasive contamination or experiences frequent pallet stops may need more frequent checks than a lightly used transfer conveyor. Record elongation, roller condition, unusual noise, hot spots, sprocket wear and any recurring tracking correction so maintenance decisions are based on trend rather than guesswork.
Практика смазки должна соответствовать конструкции цепи, условиям окружающей среды и технологическим ограничениям. Избегайте использования смазки только потому, что другая цепь на том же станке использует ту же смазку. Если конвейер работает вблизи чувствительных продуктов, чистящих средств, при повышенных температурах или в процессе, ограничивающем использование масла, укажите это условие в запросе предложений, чтобы можно было обсудить соответствующий подход к цепи и техническому обслуживанию.
For an RFQ on BS25-C212A, send the chain model if known, required quantity or length, destination country, machine application, conveyor speed, pallet or carrier details and any available drawing. Tell us whether the original design uses plastic or steel rollers and whether the required conveying ratio is 2.5x or 3.0x. If the request is a replacement for an installed chain, photographs of the complete chain, a close-up of one pitch, the sprocket and the rail interface are especially useful. EVER POWER can review the dimensional match and quote chain together with matching sprocket requirements when the sprocket data are available. Where the technical data do not define a property – for example a special material grade, attachment load, permissible working load or a particular coating – that property will be treated as an RFQ confirmation item rather than being assumed from the model family.
Для планирования производства также укажите, нужны ли вам цельные цепи одинаковой длины, цепи насыпной длины, соединительные звенья, запасные секции или звездочки. Если конвейер использует парные цепи, сообщите, требуется ли цепь одинаковой длины. Если чертеж содержит допуски или специальные соединения, не указанные в таблице технических характеристик, приложите его к запросу. Эта информация более полезна, чем общий запрос на «цепь для паллетного конвейера», поскольку позволяет скорректировать ценовое предложение в соответствии с оборудованием, которое фактически будет использовать данный компонент.
The technical specification table lists a pitch P of 38.1 mm for BS25-C212A. Check the rest of the dimensions as well; pitch alone is not enough to confirm a replacement.
Matching sprockets can be included in the RFQ. Provide tooth count, bore, hub or keyway requirements, and any existing sprocket drawing so the chain and sprocket can be reviewed together.
Send the old chain model, measured pitch, clear photos of the rollers and plates, sprocket details, conveyor speed, pallet or carrier weight, number of strands and the operating environment.
BS25-C212A is listed in the 2.5x double plus series. The ratio describes the speed relationship of the double-plus conveying arrangement, not a universal finished-conveyor speed.
This product page is for the plastic-roller version. Do not substitute the dimensions or image from the other roller material unless the conveyor design has been reviewed.
Double-plus/free-flow chain families are commonly applied in pallet and workpiece-carrier systems where carriers can be stopped or buffered, but accumulation behavior depends on the complete rail, stop, pallet and drive design. Confirm the actual conveyor arrangement before ordering.
Используйте модель и таблицу на этой странице в качестве отправной точки, затем отправьте чертеж конвейера, необходимое количество или длину, страну назначения и любые размеры заменяемой цепи по адресу [email protected]. При модернизации укажите интерфейс звездочки и направляющей, чтобы проверка охватывала весь путь цепи, а не только саму цепь.
Запросить ценовое предложение
Рабочие элементы интерфейса включают штифты, втулки, ролики, боковые пластины и специфические для данной серии опорные конструкции. Рельс должен поддерживать заданную поверхность ролика, не заставляя боковые пластины воспринимать нагрузку от пути. Звездочки должны принадлежать к одной и той же системе шага, а несущая конструкция должна контактировать только с поверхностями, предназначенными для ее поддержки. Несоосность может проявляться в виде шума, износа кромок, тугого соединения или неравномерного распределения нагрузки между прядями.

Данное семейство изделий оценивается для использования в палетизированной сборке, инспекции, перемещении и буферизации, где важна повторяемость движений несущего элемента. Координируйте остановки, подъемы, фиксаторы, датчики и перемещения таким образом, чтобы технологические нагрузки реагировали через зажимы, а не становились непреднамеренными боковыми нагрузками цепи. Накопление или свободное течение является результатом на системном уровне.

При оформлении заказа необходимо проверить равномерность шага, геометрию роликов и штифтов, выравнивание пластин, сочленение, состояние поверхности и габариты модели, взаимодействующей с конвейером. Если требуются сертификаты материалов, протоколы проверки или документы, подтверждающие соответствие требованиям конкретного заказа, укажите их в запросе до принятия заказа.

| Минимальный объем заказа | Оценка производится в зависимости от типа товара, производственной партии и стоимости заказа; дорогостоящие или крупногабаритные товары могут оцениваться по стоимости заказа. |
|---|---|
| Образцы | Стоимость образцов от 1 до 5 штук, подходящих для новых клиентов, может быть обсуждена при определении цены. |
| Смешанные модели | Несколько моделей можно комбинировать, и общая стоимость составит приблизительно 1500 долларов США. |
| Очень небольшие потребности | Для образцов/конструкторских работ, необходимых для производства 1-2 единиц продукции, может быть предусмотрена более высокая себестоимость единицы; стандартные розничные заказы на 1-2 единицы продукции для потребителей не принимаются. |
| Планирование сроков выполнения | Сроки поставки стандартных деталей: 10-25 рабочих дней; компонентов, изготовленных по индивидуальному заказу: 20-45 дней; оборудования для проектов: 45-120 дней, в зависимости от результатов окончательной проверки производства. |
| Условия торговли | Обычно поддерживаются условия EXW, FOB, CIF и DAP; условия FCA, CFR, CPT, CIP и DDP могут обсуждаться для каждой партии товара отдельно. |
Сравните эту модель с ее семейство продуктов Проверьте размеры и конфигурации соседних элементов. Затем используйте... Технологический процесс проектирования паллетных конвейеров Перед выпуском заказа необходимо подтвердить совместимость с перевозчиком, рельсами, звездочками, таможенными пошлинами и системами замены.
Ссылка BS25-C212A Приложите чертеж конвейера или фотографию с маркировкой, на которой показана траектория цепи, звездочка, контакт с рельсом и интерфейс несущего элемента. Укажите количество, статус замены/новой конструкции, условия эксплуатации, требования к документации и сроки поставки. Если код неясен, добавьте измеренный шаг цепи на нескольких стыках и фотографию в боковом ракурсе.