
BS25-C206B 더블 플러스 체인 플라스틱 롤러
BS25-C206B 2.5x double plus pallet conveyor chain with plastic rollers, 19.05 mm pitch and an exact verified dimensional table. Suitable…
BS25-C212A 2.5배속 더블 플러스 팔레트 컨베이어 체인은 플라스틱 롤러, 38.1mm 피치, 그리고 정확하게 검증된 치수표를 갖추고 있습니다. 공작물 운반 및 조립 컨베이어 시스템의 엔지니어링 검토에 적합합니다.
BS25-C212A 더블 플러스 체인 플라스틱 롤러는 스프로킷 피치, 레일 접촉, 캐리어 하부, 스트랜드 간격, 구동 장치 배치 및 작동 환경을 점검해야 합니다. 교체 작업의 경우, 설치된 모델, 측정된 피치, 스프로킷 세부 정보 및 측면/단면 사진을 보내주십시오. 신규 장비의 경우, 캐리어 질량, 라인 속도, 캐리어 개수, 시작/정지 순서 및 스테이션 인터페이스를 보내주십시오.
BS25-C212A는 38.1mm 피치를 가진 플라스틱 롤러 시리즈의 2.5배 더블 플러스 컨베이어 체인입니다. 이 체인 제품군은 체인 자체의 이동 속도는 낮지만 지지되는 공작물 캐리어는 롤러 배열을 통해 더 빠르게 이동할 수 있는 컨베이어 레이아웃에 적합하도록 설계되었습니다. 이 시리즈의 기술 자료에 따르면 더블 플러스 제품군은 가전제품 조립과 같은 경공업 생산을 포함한 유연한 조립 라인 이송에 적합합니다. 팔레트 기반 자동화 라인에서 설계자는 체인 속도를 단순히 높이는 것 없이 공작물 캐리어 이송을 제어해야 할 때 이러한 형상을 활용할 수 있습니다. 적재, 스테이션 정지 또는 모듈 간 이송에 적합한 체인의 정확한 성능은 레일 형상, 팔레트 하부 구조, 스톱, 가이드 요소, 윤활 및 적합한 스프로킷을 포함한 전체 컨베이어 설계에 따라 달라집니다.
치수표는 정확한 기준점을 제공하지만, 주변 컨베이어 하드웨어에 따라 실제 작동 시 해당 치수가 어떻게 작용하는지가 결정됩니다. BS25-C212A 규격의 경우, 38.1mm의 피치는 스프로킷 피치 및 체인 경로의 나머지 부분과 일치해야 합니다. 기술 데이터에는 대형 롤러 직경 d8이 36.6mm, 핀 직경 d2가 5.94mm로 명시되어 있습니다. 이 값들은 단순히 장식적인 값이 아니라 체인, 가이드 레일, 캐리어 표면 및 스프로킷 맞물림 사이의 관계에 영향을 미치는 중요한 치수입니다. 명시된 체인 질량은 2.19kg/m입니다. 이 질량은 이동 시스템을 추정할 때 유용하지만, 허용 하중 수치는 아닙니다. 선택된 제품군에서 BS25-C212A는 피치 기준으로 BS30-C210A와 BS30-C212A 사이에 위치합니다. 따라서 유용한 중간 기준점이 되지만, 각 인접 모델은 롤러, 핀 및 플레이트 형상이 다르므로 각 치수표를 행별로 확인해야 합니다. 따라서 기존 컨베이어를 평가하는 구매자는 기존 체인 코드, 측정된 피치, 롤러 배열 및 구동 스프로킷의 선명한 사진, 그리고 가능하면 팔레트 접촉 경로 도면을 보내야 합니다.

이 도면은 모델 테이블과 함께 사용하십시오. 피치, 롤러, 핀 및 플레이트 기호는 해당 뷰와 일치할 때만 의미가 있습니다.
이 페이지의 모든 수치 값은 해당 모델에 대해 제공되는 기술 데이터의 모델별 데이터 행에서 복사한 것입니다. 기술 데이터에 명시되지 않은 필드는 의도적으로 추정값으로 채워지지 않았습니다.
| 매개변수 | 카탈로그 가격 |
|---|---|
| 피치 P | 38.1mm |
| 소형 롤러 d1 최대 | 22.23mm |
| 대형 롤러 d8 max | 36.6mm |
| 비1 맥스 | 8.5mm |
| b2분 | 15.5mm |
| 핀 직경 d2 최대 | 5.94mm |
| 핀 길이 L 최대 | 48.8mm |
| 핀 길이 Lc 최대 | 51.5mm |
| 플레이트 깊이 h2 최대 | 18mm |
| 외판 T 최대 | 3.25mm |
| 내부 플레이트 t max | 3.25mm |
| 질량 q | 2.19 kg/m |
교체 주문을 확정하기 전에 치수를 도면과 대조하여 확인해야 합니다. P, d1, d2, d4, d8, b1, b2, L, Lc, h2, T 및 t와 같은 기호는 해당 체인 제품군의 카탈로그 도면을 나타냅니다.
팔레트 컨베이어 체인은 전체 이송 경로를 따라 작동해야 합니다. 체인은 스프로킷과 맞물리고, 가이드 레일 또는 마모 레일을 따라 이동하며, 지정된 롤러 접촉면을 통해 운반체를 지지하거나 구동한 다음, 하단 스트랜드를 통해 되돌아옵니다. 팔레트 또는 공작물 운반체는 정지 장치, 위치 지정 장치, 리프트, 이송 장치, 센서 및 공정 스테이션을 만날 수도 있습니다. 따라서 레일 정렬 불량, 스프로킷 톱니 형상 불일치 또는 운반체가 잘못된 롤러 표면에 접촉하는 경우, 올바른 체인 모델이라도 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
현재 컨베이어 시스템 용어는 일반적으로 팔레트 이송을 공작물 운반 장치, 완충 장치, 위치 지정 장치, 분리 장치, 위치 지정 스테이션, 정지 장치, 병합 장치 및 이송 장치와 같은 시스템 수준의 기능으로 설명합니다. 따라서 BS25-C212A 규격은 먼저 명시된 형상을 기준으로 선택한 다음, 필요한 컨베이어 기능과의 적합성을 확인해야 합니다. EVER POWER는 카탈로그에 기재된 인장 강도 값이나 제품군 설명을 시스템 계산의 대체물로 간주하지 않습니다.
새 컨베이어를 설치할 때는 먼저 공작물 운반 장치와 필요한 생산 순서를 정한 다음, 체인 경로를 따라가십시오. 교체할 때는 이미 설치된 체인부터 시작하여 기계에 실제로 장착된 부분을 측정하십시오. 두 경우 모두 생산이나 출하 전에 불확실성을 제거하는 것이 목표입니다.
사진상으로 두 모델이 비슷해 보일 경우, 치수표와 도면을 사용하여 구분하십시오. 핀 길이, 롤러 직경 또는 플레이트 깊이가 다르면 가이드와의 간섭, 스프로킷과의 정렬 불량 또는 팔레트 접촉 불량 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 설치된 체인의 측정값이 치수표와 일치하지 않으면, 가장 가까운 모델 번호를 억지로 선택하기보다는 그 차이점을 문의 사항에 함께 보내주십시오.
체인과 스프로킷 선택은 함께 검토해야 합니다. 스프로킷 피치는 체인 피치와 일치해야 하며, 톱니 형상, 톱니 개수, 내경, 허브 배열 및 축 연결 방식은 기계 설계에 따라 결정됩니다. 마모 상태를 확인하지 않고 기존 스프로킷을 재사용하면 새 체인의 수명이 단축될 수 있습니다. 반대로 사진만 보고 새 스프로킷을 주문하면 톱니 피치가 맞더라도 내경이나 허브가 맞지 않을 수 있습니다.
시스템의 레일 쪽도 동일한 주의를 기울여야 합니다. 재질, 직선도, 연결부, 접합부, 리턴 가이드, 롤러와 접촉하는 모든 표면의 수직 위치를 점검하십시오. 팔레트 스톱 및 위치 지정 장치는 체인을 옆으로 밀지 않고 운반체를 정지시키거나 위치시켜야 합니다. 다중 체인 컨베이어의 경우, 한쪽 체인이 팔레트를 다른 쪽보다 앞서 당기지 않도록 체인의 정렬과 장력을 유지해야 합니다. 긴 시스템의 경우, 체인 장력 유지 및 추적 유지를 위해 사용된 방법과 체인 이동 거리를 기록해 두어야 합니다.
EVER POWER는 스프로킷 사양을 제공해 주시면 스프로킷과 체인을 패키지로 구성하여 견적을 내드립니다. 여기서 '컴패니언 스프로킷'은 체인의 기능적 파트너이기 때문에 언급하는 것이며, 체인 모델만으로는 스프로킷의 내경, 톱니 수, 허브 치수 등을 추정할 수 없습니다.
시운전 시, 체인이 측면 하중 없이 각 스프로킷에 들어가고 나오는지, 그리고 지지 레일이 의도된 롤러 접촉면과 정렬되었는지 확인하십시오. 연결 링크, 고정 부품 및 체인 관련 부착물이 완전히 장착되었는지 확인한 후 기계를 자동 작동 모드로 전환하십시오. 이중 체인 컨베이어의 양쪽을 설치할 때 동기화 상태를 유지하여 팔레트가 비스듬하게 스테이션에 진입하지 않도록 하십시오.
롤러와 레일의 접합부에 특히 주의를 기울이십시오. 고속 컨베이어 체인은 롤러 주변에 설치된 형상에 따라 작동하므로, 오염, 손상된 레일 표면 또는 잘못된 팔레트 접촉은 체인 자체의 치수가 정확하더라도 컨베이어의 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 하나의 보편적인 점검 일정을 사용하는 대신 실제 작동 주기를 기준으로 점검 간격을 설정하십시오. 지속적으로 인덱싱되거나, 마모성 오염 환경에서 작동하거나, 팔레트 정지가 잦은 라인은 사용량이 적은 이송 컨베이어보다 더 자주 점검해야 할 수 있습니다. 체인 늘어짐, 롤러 상태, 이상 소음, 과열 지점, 스프로킷 마모 및 반복적인 트래킹 보정 사항을 기록하여 유지보수 결정을 추측이 아닌 추세에 기반하여 내리십시오.
윤활 작업은 체인 구조, 환경 및 공정 제약 조건을 고려하여 수행해야 합니다. 동일 기계의 다른 체인에서 특정 윤활유를 사용한다고 해서 무작정 해당 윤활유를 사용해서는 안 됩니다. 컨베이어가 민감한 제품, 세척제, 고온 환경 또는 오일 사용이 제한되는 공정 근처에서 작동하는 경우, 견적 요청 시 해당 조건을 명시하여 적절한 체인 및 유지보수 방안을 논의할 수 있도록 하십시오.
BS25-C212A 관련 견적 요청(RFQ) 시에는 체인 모델(알고 있는 경우), 필요한 수량 또는 길이, 목적지 국가, 기계 적용 분야, 컨베이어 속도, 팔레트 또는 캐리어 세부 정보, 그리고 사용 가능한 도면을 보내주십시오. 원래 설계에 플라스틱 또는 강철 롤러가 사용되었는지, 그리고 필요한 이송 비율이 2.5배 또는 3.0배인지 알려주십시오. 이미 설치된 체인을 교체하는 경우, 전체 체인 사진, 한 피치의 근접 사진, 스프로킷 및 레일 접합부 사진을 보내주시면 특히 도움이 됩니다. EVER POWER는 치수 일치 여부를 검토하고 스프로킷 데이터가 제공되는 경우 해당 스프로킷 요구 사항과 함께 체인 견적을 제공할 수 있습니다. 기술 데이터에 특정 속성(예: 특수 재질 등급, 부착 하중, 허용 작업 하중 또는 특정 코팅)이 정의되어 있지 않은 경우, 해당 속성은 모델 제품군에서 추정하는 대신 견적 요청(RFQ) 확인 항목으로 처리됩니다.
생산 계획을 위해, 필요한 체인의 길이를 무한대로 맞춰서 공급할지, 느슨한 길이로 공급할지, 연결 링크가 필요할지, 예비 부품이 필요할지, 스프로킷이 필요할지 명시해 주십시오. 컨베이어에 쌍으로 된 체인이 사용되는 경우, 체인 가닥의 길이도 맞춰서 공급해야 하는지 알려주십시오. 도면에 기술 사양표에 나와 있지 않은 공차나 특수 인터페이스가 포함되어 있다면, 문의 시 첨부해 주십시오. 이러한 정보는 단순히 "팔레트 컨베이어 체인"이라고 요청하는 것보다 견적을 실제 사용될 기계에 맞춰 작성하는 데 훨씬 유용합니다.
기술 사양표에는 BS25-C212A 규격에 대한 피치 P가 38.1mm로 명시되어 있습니다. 피치만으로는 교체품을 확인할 수 없으므로 나머지 치수도 함께 확인하십시오.
견적 요청서에 적합한 스프로킷을 포함할 수 있습니다. 체인과 스프로킷을 함께 검토할 수 있도록 톱니 수, 내경, 허브 또는 키홈 요구 사항, 그리고 기존 스프로킷 도면을 제공해 주십시오.
기존 체인 모델, 측정된 피치, 롤러와 플레이트의 선명한 사진, 스프로킷 세부 정보, 컨베이어 속도, 팔레트 또는 캐리어 무게, 가닥 수 및 작동 환경을 보내주십시오.
BS25-C212A는 2.5배 더블 플러스 시리즈에 등재되어 있습니다. 이 비율은 일반적인 완제품 컨베이어 속도가 아닌, 더블 플러스 이송 장치의 속도 관계를 나타냅니다.
이 제품 페이지는 플라스틱 롤러 버전에 대한 정보입니다. 컨베이어 설계 검토 없이 다른 롤러 재질의 치수나 이미지를 사용하지 마십시오.
더블플러스/자유흐름 체인 제품군은 운반체를 정지시키거나 완충할 수 있는 팔레트 및 공작물 운반 시스템에 일반적으로 적용되지만, 적재 동작은 전체 레일, 정지 장치, 팔레트 및 구동 장치 설계에 따라 달라집니다. 주문 전에 실제 컨베이어 구성을 확인하십시오.
이 페이지의 모델과 표를 시작점으로 삼아 컨베이어 도면, 필요한 수량 또는 길이, 배송 국가 및 교체 체인 치수를 [email protected]으로 보내주십시오. 개조 작업의 경우, 스프로킷과 레일 연결부를 포함하여 체인 경로 전체를 검토할 수 있도록 해 주십시오.
견적 요청
작동 인터페이스는 핀, 부싱, 롤러, 측판 및 제품군별 지지 부품으로 구성됩니다. 레일은 측판에 선로 하중이 가해지지 않도록 설계된 롤러 표면을 지지해야 합니다. 스프로킷은 동일한 피치 시스템에 속해야 하며, 캐리어는 지지하도록 설계된 표면에만 접촉해야 합니다. 정렬 불량은 소음, 모서리 마모, 뻑뻑한 관절 또는 스트랜드 간 불균등한 하중 분담으로 나타날 수 있습니다.

이 제품군은 반복적인 운반체 움직임이 중요한 팔레트 조립, 검사, 이송 및 버퍼링에 적합합니다. 정지 장치, 리프트, 위치 지정 장치, 센서 및 이송 장치를 조정하여 공정 하중이 의도치 않은 체인 측면 하중이 되는 대신 고정 장치를 통해 처리되도록 합니다. 하중 축적 또는 자유 흐름 동작은 시스템 수준의 결과입니다.

주문 승인 시에는 피치 일관성, 롤러 및 핀 형상, 플레이트 정렬, 관절 작동, 표면 상태, 컨베이어와 연결되는 모델 치수 등을 확인해야 합니다. 자재 인증서, 검사 보고서 또는 주문별 규정 준수 문서가 필요한 경우, 주문 승인 전 문의 사항에 해당 서류들을 명시해야 합니다.

| 최소 주문 수량 | 제품 유형, 생산 배치 및 주문 금액에 따라 설정되며, 고가품 또는 대형 품목은 주문 금액을 기준으로 평가될 수 있습니다. |
|---|---|
| 샘플 | 신규 고객을 위한 적절한 샘플(1~5개)은 샘플 가격으로 제공 가능 여부를 협의할 수 있습니다. |
| 혼합 모델 | 여러 모델을 조합하면 약 1,500달러 정도에 구입할 수 있습니다. |
| 아주 작은 필요 | 1~2개 수량에 대한 엔지니어링/샘플 요구 사항은 단가가 더 높게 책정될 수 있으며, 일반적인 소비자용 1~2개 수량 소매 주문은 접수하지 않습니다. |
| 리드 타임 계획 | 표준 부품은 10~25영업일, 맞춤형 부품은 20~45영업일, 프로젝트 장비는 45~120영업일이 소요되며, 최종 생산 검토 후 확정됩니다. |
| 거래 조건 | EXW, FOB, CIF 및 DAP는 일반적으로 지원되며, FCA, CFR, CPT, CIP 및 DDP는 선적 건별로 협의 가능합니다. |
이 모델을 해당 모델과 비교해 보세요. 제품군 인접한 크기와 구성을 확인하려면 다음을 사용하십시오. 팔레트 컨베이어 엔지니어링 워크플로우 주문 발송 전에 캐리어, 레일, 스프로킷, 작동 및 교체 인터페이스를 확인해야 합니다.
참조 BS25-C212A 체인 경로, 스프로킷, 레일 접촉면 및 캐리어 인터페이스를 보여주는 컨베이어 도면 또는 표시된 사진을 첨부하십시오. 수량, 교체/신규 설계 여부, 환경, 문서 요구 사항 및 납기일을 포함하십시오. 코드가 불확실한 경우 여러 연결부의 측정된 피치와 측면 사진을 추가하십시오.