Famille de chaînes de convoyeurs à palettes

Chaînes Double Plus

Comparez les configurations des produits, les interfaces machine et les modes de fonctionnement avant de choisir un modèle.

Famille de produits

Double Plus Chains for pallet and workpiece-carrier conveyors

Double Plus chains use a large roller and smaller rollers to create a free-flow conveying relationship. The carrier can move faster than the base chain during conveying and can be stopped for accumulation while the chain continues to travel, provided the rail, stop and roller interfaces are designed for that function.

Configuration familiale

The range separates plastic-roller and steel-roller configurations and includes 2.5x and 3.0x model groups. Treat the ratio as a feature of the roller arrangement, not a guaranteed finished-conveyor speed. Conveyor speed, queue length, rail friction and restart behavior still need to be checked for the actual machine.

Commencez par examiner le fonctionnement du convoyeur et l'interface du porte-matériaux, puis comparez-les au schéma du modèle. Pour les opérations de remplacement, utilisez les dimensions mesurées de la chaîne et du pignon installés plutôt qu'une comparaison visuelle.

Double Plus Chains representative chain product

Interfaces machine à confirmer avant la sélection du modèle

Géométrie du pas et du brin

Mesurez plusieurs pas, vérifiez l'espacement des brins et notez si le convoyeur utilise des brins parallèles appariés. Notez le nombre de dents et l'alésage du pignon installé afin de pouvoir vérifier l'engrènement.

contact entre le rouleau et le rail

Identifiez la surface du rouleau ou de la chaîne supportant la charge, la largeur du rail et le matériau, le support de retour et tout guide latéral. Photographiez la zone de contact si le convoyeur est une machine existante.

dessous du porte-bagages

Consignez les surfaces de contact de la palette, les bandes d'usure, les dispositifs de positionnement, le centre de gravité et tout mécanisme de levage ou de transfert qui modifie la façon dont le support est maintenu.

Devoir et environnement

Indiquer la vitesse du convoyeur, le nombre de démarrages par heure, le temps d'accumulation, la file d'attente maximale, la contamination, la température, les contraintes de lubrification et l'accès pour la maintenance.

Double Plus Chains structure and interface drawing

Utilisez le dessin pour fermer la correspondance dimensionnelle

Le choix du modèle doit se baser non pas sur les exigences du système, mais sur la géométrie exacte de la chaîne. Il convient de comparer le pas, les diamètres et positions des rouleaux, le diamètre et la longueur des axes, la hauteur et l'épaisseur des plaques, ainsi que toute fixation spéciale ou caractéristique d'axe creux figurant sur le schéma. La simple correspondance du pas ne suffit pas à garantir l'interchangeabilité.

Si les dimensions sont manquantes dans le rapport d'une ancienne machine, mesurez la chaîne installée sur plusieurs maillons afin de réduire les erreurs liées à un seul maillon, puis ajoutez des photos de profil et d'extrémité. Si le pignon est usé ou est remplacé simultanément, indiquez son nombre de dents, son alésage et son agencement au niveau du moyeu dans le rapport.

Applications et tâches opérationnelles

Double Plus Chains may be considered for palletized assembly, inspection, workpiece transfer, accumulation or machine-tending layouts when the chain architecture matches the rail and carrier design. The application name does not by itself confirm a model.

Décrivez la masse des supports chargés, la longueur du convoyeur, la vitesse de la ligne, la fréquence de démarrage/arrêt et le nombre de supports pouvant occuper la ligne. Pour l'accumulation, indiquez la longueur de la file d'attente et la séquence de déchargement. Pour les postes de positionnement ou d'usinage, identifiez le dispositif qui supporte les forces du processus afin que ces charges ne soient pas transmises involontairement par la chaîne de convoyage.

Double Plus Chains pallet conveyor application

Flux de sélection

ÉtapeDécisionInformations à fournir
1Définir le chemin du porteurMasse chargée, dessous de palette, stations, zones d'accumulation et transferts.
2Confirmer l'interface chaîne/railPas, disposition des rouleaux, espacement des brins, section du rail et support de retour.
3Confirmer l'interface du lecteurNombre de dents du pignon, alésage, position d'entraînement, tension et alignement de l'arbre.
4Contrôle des tâches et de l'environnementVitesse, démarrages, comportement dans les files d'attente, température, limites de contamination et de lubrification.
5Confirmez le modèle sélectionnéExigences précises concernant le dessin du produit, la quantité, la documentation et la livraison.
sélection pratique

Evaluate the queue, not only free-running travel

A Double Plus conveyor should be reviewed in both motion and accumulation. The carrier can behave correctly while moving yet create high drag or unstable restart behavior when several loaded pallets queue at a stop. Define the longest expected queue, the stop/release logic and the restart sequence. During commissioning, watch whether the carrier rollers continue to turn freely, whether the chain tracks through the rail without side contact and whether the first few carriers leave the queue smoothly instead of releasing as a shock load.

The installed rail profile and carrier underside are just as important as nominal chain pitch. For a replacement, compare the large and small roller positions, plate geometry, pin dimensions and sprocket engagement with the exact drawing. If the requested conveyor speed is based on a carrier-speed ratio, state both carrier speed and chain speed so the operating target can be checked against the selected family rather than inferred from the name alone.

Contrôles de mise en service et de maintenance

Après l'installation, faites fonctionner la ligne lentement à vide et observez l'entrée et la sortie de la chaîne au niveau des pignons, les transitions de rails, la course de tension et le suivi du chariot. Ajoutez des palettes représentatives et vérifiez la rotation des rouleaux, le comportement d'arrêt/déclenchement et les transferts avant d'augmenter la vitesse. Tout problème de suivi, d'usure, de dérapage de la chaîne, d'impact lors des transferts ou de tension différente entre les brins parallèles doit être corrigé avant la mise en service.

La maintenance doit surveiller l'allongement sur un nombre défini de pas, l'état des rouleaux, l'usure des plaques et des rails, l'état des dents du pignon et la position de tension. Il est important de consigner les mêmes points de mesure à chaque intervention afin de pouvoir comparer les variations plutôt que de se fier à une simple inspection visuelle.

Préparation des FAQ et des demandes de prix

Peut-on la substituer par une chaîne visuellement similaire ?

Ne vous fiez pas uniquement à l'apparence. Comparez l'ensemble des dimensions et les interfaces du pignon, du rail et du porte-satellites installés avant d'approuver un remplacement.

Quelles photographies sont utiles ?

Fournissez une vue latérale de plusieurs pas, une vue d'extrémité montrant la position du rouleau ou de la goupille creuse, le pignon et le rail/la surface de contact. Ajoutez le marquage du modèle s'il est encore lisible.

Que doit inclure une demande de devis pour un nouveau système ?

Envoyer les données du transporteur/chargement, la longueur et la vitesse du convoyeur, la séquence de processus, l'espacement des brins, le concept de rail, la configuration d'entraînement/de tension, la quantité et l'environnement.

Que doit inclure une demande de devis de remplacement ?

Veuillez envoyer le modèle installé, les dimensions mesurées, des photographies, les données du pignon, la quantité et toute exigence particulière concernant la longueur, la fixation ou le matériau.

Examiner flux de travail de sélection technique et guide d'application, utilisez ensuite le formulaire ci-dessous avec des dessins ou des photographies annotées.

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Modèles disponibles

Products in Double Plus Chains