Palettenförderkettenfamilie

Doppelte Plus-Ketten

Vergleichen Sie Produktkonfigurationen, Maschinenschnittstellen und Einsatzanforderungen, bevor Sie ein Modell auswählen.

Produktfamilie

Doppel-Plus-Ketten für Paletten- und Werkstückförderer

Doppel-Plus-Ketten nutzen eine große und kleinere Rollen, um einen freien Förderfluss zu gewährleisten. Der Träger kann sich während des Fördervorgangs schneller bewegen als die Basiskette und kann zur Materialansammlung angehalten werden, während die Kette weiterläuft, sofern die Schnittstellen zwischen Schiene, Anschlag und Rolle für diese Funktion ausgelegt sind.

Familienkonfiguration

Die Produktreihe unterscheidet zwischen Kunststoff- und Stahlwalzenkonfigurationen und umfasst die Modellgruppen 2,5x und 3,0x. Das Verhältnis ist als Merkmal der Walzenanordnung zu verstehen und stellt keine garantierte Förderbandgeschwindigkeit dar. Förderbandgeschwindigkeit, Warteschlangenlänge, Schienenreibung und Wiederanlaufverhalten müssen für die tatsächliche Maschine noch überprüft werden.

Beginnen Sie mit der Förderbandfunktion und der Trägerschnittstelle und vergleichen Sie diese anschließend mit der Modellzeichnung. Verwenden Sie bei Austauscharbeiten die gemessenen Abmessungen der installierten Kette und des Kettenrads anstelle eines visuellen Abgleichs.

Double Plus Chains – Repräsentatives Kettenprodukt

Maschinenschnittstellen vor der Modellauswahl zu bestätigen

Steigung und Stranggeometrie

Messen Sie mehrere Teilungen, überprüfen Sie den Strangabstand und notieren Sie, ob das Förderband parallel verlaufende Stränge verwendet. Notieren Sie die Zähnezahl und die Bohrung des installierten Kettenrads, damit der Eingriff überprüft werden kann.

Rollen- und Schienenkontakt

Ermitteln Sie, welche Rollen- oder Kettenfläche die Last trägt, die Schienenbreite und das Material, die Rücklaufstütze und eventuelle Seitenführungen. Fotografieren Sie den Kontaktbereich, wenn es sich um eine bereits vorhandene Förderanlage handelt.

Trägerunterseite

Notieren Sie die Palettenkontaktflächen, Verschleißleisten, Positionierungsmerkmale, den Schwerpunkt und alle Hebe- oder Transfermechanismen, die die Unterstützung des Trägers verändern.

Pflicht und Umwelt

Zustand Förderbandgeschwindigkeit, Starts pro Stunde, Stauzeit, maximale Warteschlange, Verschmutzung, Temperatur, Schmierungsbeschränkungen und Wartungszugänglichkeit.

Doppel-Plus-Ketten: Struktur- und Schnittstellenzeichnung

Verwenden Sie die Zeichnung, um die Maßübereinstimmung herzustellen.

Die Modellauswahl sollte sich von den Systemanforderungen hin zur exakten Kettengeometrie verlagern. Vergleichen Sie Teilung, Rollendurchmesser und -positionen, Bolzendurchmesser und -länge, Plattenhöhe und -dicke sowie alle in der Zeichnung dargestellten Sonderanfertigungen oder Hohlbolzen. Eine Übereinstimmung der Teilung allein reicht nicht aus, um die Austauschbarkeit zu bestätigen.

Wenn in einer alten Maschinendokumentation die Maße fehlen, messen Sie die installierte Kette über mehrere Glieder, um Messfehler an einzelnen Gliedern zu minimieren, und fügen Sie anschließend Fotos von der Seite und vom Ende hinzu. Ist das Kettenrad verschlissen oder wird es gleichzeitig ausgetauscht, geben Sie dessen Zähnezahl, Bohrung und Nabenanordnung in der Dokumentation an.

Anwendungen und Betriebspflichten

Doppel-Plus-Ketten eignen sich für palettierte Montage-, Prüf-, Werkstücktransport-, Stau- oder Maschinenbedienungsanlagen, sofern die Kettenarchitektur mit der Schienen- und Trägerkonstruktion übereinstimmt. Die Anwendungsbezeichnung allein gibt kein bestimmtes Modell an.

Beschreiben Sie die Masse des beladenen Trägers, die Förderbandlänge, die Bandgeschwindigkeit, die Start-/Stoppfrequenz und die Anzahl der Träger, die das Band belegen können. Geben Sie bei Staustationen die Warteschlangenlänge und die Freigabereihenfolge an. Identifizieren Sie bei Positionier- oder Bearbeitungsstationen die Vorrichtung, die die Prozesskräfte aufnimmt, um eine unbeabsichtigte Übertragung dieser Lasten über die Förderkette zu verhindern.

Anwendung für Palettenförderer mit Doppel-Plus-Ketten

Auswahl-Workflow

SchrittEntscheidungInformationen bereitzustellen
1Den Trägerpfad definierenBeladene Masse, Palettenunterseite, Stationen, Stauzonen und Übergaben.
2Kette/Schiene-Schnittstelle bestätigenTeilung, Rollenanordnung, Litzenabstand, Schienenquerschnitt und Rückstützung.
3Laufwerksschnittstelle bestätigenAnzahl der Kettenradzähne, Bohrung, Antriebsposition, Spannvorrichtung und Wellenausrichtung.
4Pflicht und Umwelt prüfenGeschwindigkeit, Anfahrverhalten, Warteschlangenverhalten, Temperatur, Verschmutzung und Schmiergrenzen.
5Bestätigen Sie das ausgewählte Modell.Genaue Produktzeichnung, Menge, Dokumentation und Lieferbedingungen.
Praktische Auswahl

Bewerten Sie die Warteschlange, nicht nur den freien Verkehr.

Ein Doppel-Plus-Förderband sollte sowohl in Bewegung als auch im Stauzustand überprüft werden. Das Förderband kann sich während der Fahrt korrekt verhalten, jedoch bei mehreren beladenen Paletten, die an einem Stopp anstehen, einen hohen Widerstand oder ein instabiles Anfahrverhalten verursachen. Definieren Sie die längste zu erwartende Warteschlange, die Stopp-/Freigabelogik und die Anfahrsequenz. Beobachten Sie während der Inbetriebnahme, ob sich die Förderrollen weiterhin frei drehen, ob die Kette ohne seitlichen Kontakt über die Schiene läuft und ob die ersten Paletten die Warteschlange reibungslos verlassen, anstatt ruckartig freigegeben zu werden.

Das Profil der installierten Schiene und die Unterseite des Trägers sind ebenso wichtig wie die Nennteilung der Kette. Vergleichen Sie bei einem Ersatzteil die Positionen der großen und kleinen Rollen, die Geometrie der Trägerplatte, die Bolzenabmessungen und den Eingriff des Kettenrads mit der exakten Zeichnung. Wenn die geforderte Fördergeschwindigkeit auf einem Verhältnis von Träger- zu Kettengeschwindigkeit basiert, geben Sie sowohl die Träger- als auch die Kettengeschwindigkeit an, damit das Betriebsziel anhand der ausgewählten Produktfamilie überprüft und nicht allein aus der Bezeichnung abgeleitet werden kann.

Inbetriebnahme- und Wartungsprüfungen

Nach der Installation sollte die Anlage langsam und unbelastet laufen gelassen werden. Dabei sind der Kettenein- und -auslauf an den Kettenrädern, den Schienenübergängen, der Spannvorgang und die Laufrichtung des Trägers zu beobachten. Vor der Geschwindigkeitserhöhung sollten repräsentative Paletten hinzugefügt und die Rollenrotation, das Stopp-/Freigabeverhalten sowie die Übergabevorgänge überprüft werden. Ungleichmäßiger Lauf, Schleifspuren, Kettenklettern, Stöße bei Übergaben oder unterschiedliche Spannungen zwischen parallelen Strängen müssen vor dem normalen Produktionsbetrieb behoben werden.

Die Instandhaltung sollte die Längenänderung über eine festgelegte Anzahl von Teilungen, den Zustand der Walzen, den Verschleiß der Platten und Schienen, den Zustand der Kettenradzähne sowie die Spannposition überwachen. Dabei sollten stets dieselben Messpunkte erfasst werden, um Veränderungen vergleichen zu können und nicht nur eine einmalige Sichtprüfung durchzuführen.

FAQ- und Angebotsanfrage-Erstellung

Kann eine optisch ähnliche Kette als Ersatz dienen?

Nicht nur nach dem Aussehen. Vergleichen Sie die vollständigen Abmessungen sowie die Schnittstellen von Kettenrad, Schiene und Träger, bevor Sie einen Ersatz freigeben.

Welche Fotos sind nützlich?

Stellen Sie eine Seitenansicht mehrerer Teilungen sowie eine Endansicht mit Rollen- oder Hohlbolzenposition, Kettenrad und Schienen-/Kontaktfläche bereit. Fügen Sie die Modellbezeichnung hinzu, sofern diese noch lesbar ist.

Was sollte eine Angebotsanfrage für ein neues System beinhalten?

Senden Sie Träger-/Ladungsdaten, Förderbandlänge und -geschwindigkeit, Prozessablauf, Strangabstand, Schienenkonzept, Antriebs-/Aufwickelanordnung, Menge und Umgebungsbedingungen.

Was sollte eine Ersatzangebotsanfrage enthalten?

Bitte senden Sie das installierte Modell, die gemessenen Abmessungen, Fotos, die Daten des Kettenrads, die Stückzahl sowie alle speziellen Anforderungen an die passende Länge, die Befestigung oder das Material.

Überprüfen Sie die Auswahlprozess für Ingenieure Und AnwendungsleitfadenVerwenden Sie anschließend das untenstehende Formular mit Zeichnungen oder markierten Fotos.

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Verfügbare Modelle

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