பேலட் கன்வேயர் சங்கிலிகள்

Pallet Conveyor Chains for pallet and workpiece-carrier conveyors

Pallet conveyor chains are selected as part of a complete carrier-transport system. The useful starting point is the carrier path and mechanical interface: chain pitch, roller location, guide rail, sprocket, strand spacing, stop positions and the underside of the pallet all have to work together.

குடும்ப உள்ளமைவு

This parent range groups the main chain architectures used for pallet and workpiece-carrier conveying: Double Plus chains for free-flow and accumulation concepts, side-roller chains for rail-supported arrangements, and hollow-pin chains where cross rods or fixtures pass through the chain pin.

கன்வேயர் செயல்பாடு மற்றும் கேரியர் இடைமுகப்பில் இருந்து தொடங்கி, பின்னர் மாதிரி வரைபடத்தை ஒப்பிடவும். மாற்றுப் பணிகளுக்கு, கண்ணால் பார்த்துப் பொருத்துவதற்குப் பதிலாக, நிறுவப்பட்ட சங்கிலி மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

பயன்பாடுகள் மற்றும் இயக்கப் பணி

Pallet Conveyor Chains may be considered for palletized assembly, inspection, workpiece transfer, accumulation or machine-tending layouts when the chain architecture matches the rail and carrier design. The application name does not by itself confirm a model.

ஏற்றப்பட்ட கேரியர் நிறை, கன்வேயர் நீளம், லைன் வேகம், தொடக்க/நிறுத்த அதிர்வெண் மற்றும் லைனில் இருக்கக்கூடிய கேரியர்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றை விவரிக்கவும். குவிப்புக்கு, வரிசை நீளம் மற்றும் வெளியீட்டு வரிசையைக் குறிப்பிடவும். இருப்பிடமிடல் அல்லது இயந்திர வேலை நிலையங்களுக்கு, செயல்முறை விசைகளைத் தாங்கும் சாதனத்தை அடையாளம் காணவும், இதன் மூலம் அந்தச் சுமைகள் கன்வேயர் சங்கிலி வழியாகத் தற்செயலாகக் கடத்தப்படாது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் RFQ தயாரிப்பு

மதிப்பாய்வு செய்யவும் பொறியியல் தேர்வு பணிப்பாய்வு மற்றும் விண்ணப்ப வழிகாட்டுதல்பின்னர், கீழே உள்ள படிவத்தை வரைபடங்கள் அல்லது குறியிடப்பட்ட புகைப்படங்களுடன் பயன்படுத்தவும்.

ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் வெளியீட்டுத் தொகுப்பு

மாற்று அல்லது புதிய அமைப்புக்கான ஆர்டரை வெளியிடுவதற்கு முன், பரிமாணப் பொருத்தம் மற்றும் வணிகக் கோரிக்கை ஆகியவற்றை ஒரே திட்டப் பதிவேட்டில் வைக்கவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாடல், பொருந்தக்கூடிய இடங்களில் பல-பிட்ச் அளவீடு, ரோலர் அல்லது பின் அமைப்பு, இழை இடைவெளி, ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் துளை, ரெயில்/தொடர்பு வடிவியல் மற்றும் கேரியரின் அடிப்பகுதி ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். சங்கிலியிலிருந்து நேரடியாகப் படிக்க முடியாத இயக்க உள்ளீடுகளைச் சேர்க்கவும்: ஏற்றப்பட்ட கேரியரின் நிறை, லைன் வேகம், ஒரு மணி நேரத்திற்கான தொடக்கங்கள், அதிகபட்ச குவிப்பு, இடமாற்றங்கள், மாசுபடுதல் மற்றும் உயவுக் கட்டுப்பாடுகள்.

ஒரு பொருளை மாற்றுவதற்கு, எடுக்கப்படும் புகைப்படங்கள், மேசையில் உள்ள சங்கிலியை மட்டும் காட்டுவதாக இருக்கக்கூடாது. பல சுழற்சிகளின் பக்கவாட்டுத் தோற்றம், உருளையின் நிலையைக் காட்டும் ஒரு முனைத் தோற்றம், பற்சக்கரம் மற்றும் தண்டு அமைப்பு, தண்டவாளத்தின் மேற்பரப்பு மற்றும் தாங்கி இடைமுகம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கவும். ஒரு செயலிழப்பு அல்லது அசாதாரண தேய்மானம் காரணமாக இந்த மாற்றம் செய்யப்பட்டிருந்தால், கன்வேயரில் அதன் இருப்பிடத்தைக் குறித்து, சுமை இருக்கும்போது, ​​சுமை குவியும்போது, ​​மீண்டும் தொடங்கும்போது அல்லது ஒரு பொருளை மாற்றும்போது அந்த அறிகுறி தோன்றுகிறதா என்பதைப் பதிவு செய்யவும். இது, ஒரு அடையாளச் சிக்கலை, சீரமைப்பு, உயவு அல்லது நிலைய இடைமுகச் சிக்கலிலிருந்து வேறுபடுத்தி அறிய உதவுகிறது.

கொள்முதலுக்காக, அளவு, தேவைப்படும் விநியோக இலக்கு, ஏதேனும் ஒத்த இழை அல்லது சிறப்பு நீளத் தேவை மற்றும் ஆர்டருடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய ஆவணங்களைக் குறிப்பிடவும். உற்பத்திக்கு முன் கிடைக்கக்கூடிய ஆவணத் தொகுப்பை உறுதிப்படுத்த, தயாரிப்பு சார்ந்த ஆய்வு அறிக்கைகள், மூலப்பொருள் ஆவணங்கள் அல்லது இணக்கப் பதிவேடுகள் விலைப்புள்ளி வழங்கும் கட்டத்திலேயே கோரப்பட வேண்டும். ஆதரிக்கப்படாத மூலப்பொருள் தரங்கள், பூச்சுகள், அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகள் அல்லது சிறப்பு சகிப்புத்தன்மைகள் ஆகியவை, அருகிலுள்ள ஒரு மாதிரியை அடிப்படையாகக் கொண்ட அனுமானங்களாக இல்லாமல், பொறியியல் உறுதிப்படுத்தல் அம்சங்களாகவே இருக்கின்றன.