06B-CDL Боковая роликовая цепь из нержавеющей стали

Configure 06B-CDL for the conveyor, not only the chain code

06B-CDL Stainless Steel Side Roller Chain should be checked with sprocket pitch, rail contact, carrier underside, strand spacing, drive layout and operating environment. For replacement work, send the installed model, measured pitch, sprocket details and clear side/end photographs. For new equipment, send carrier mass, line speed, carrier count, start/stop sequence and station interfaces.

Запросить инженерное предложение

06B-CDL is a stainless-steel side-roller chain with a specified pitch of 9.525 mm. It combines the side-roller conveyor arrangement with stainless construction. This makes the family relevant when a machine builder specifies stainless chain construction for the operating environment, but the technical data excerpt does not state a stainless grade, food-contact certification or washdown rating, so none of those properties are claimed here. The product page focuses on the exact dimensions and tensile field supplied for the model, together with the practical information a conveyor designer needs to confirm the chain against rails, pallets, sprockets and station hardware.

The dimensional row gives a precise starting point, but the surrounding conveyor hardware determines how those dimensions function in service. The 9.525 mm pitch should be checked together with the side-roller dimension d8 of 9 mm and the complete pin/plate geometry. The technical data lists a minimum tensile strength of 5.9 kN for 06B-CDL. That value is preserved as a tensile property and is not converted into a working-load recommendation. Within the prepared range, 06B-CDL is at the compact end of the selected pitch range. The next larger selected reference is 06C-CDL, so buyers comparing these two should check not only pitch but also roller, pin and plate dimensions. If stainless construction is required because of moisture, cleaning chemicals, temperature or product-contact rules, provide the environmental specification with the RFQ so material grade and lubrication practice can be confirmed rather than assumed.

Чертеж размеров

Используйте этот чертеж вместе с таблицей моделей. Символы шага, ролика, штифта и пластины имеют смысл только в том случае, если они соответствуют соответствующему виду.

Exact technical data for 06B-CDL

Все числовые значения на этой странице скопированы из строки данных, специфичной для данной модели, в технических характеристиках. Поля, которые не указаны в технических характеристиках, намеренно не заполнены оценочными значениями.

Перед подтверждением заказа на замену необходимо сверить размеры с чертежом. Обозначения, такие как P, d1, d2, d4, d8, b1, b2, L, Lc, h2, T и t, относятся к соответствующему каталожному чертежу для данного семейства цепей.

Где эта цепь размещается на паллетном конвейере

Цепь для паллетного конвейера должна работать на всем протяжении пути транспортировки. Цепь соединяет звездочки, следует по направляющей или износостойкой рейке, поддерживает или приводит в движение несущую деталь через определенный роликовый интерфейс, а затем возвращается через нижнюю нить. Паллетная или заготовочная деталь также может сталкиваться с упорами, фиксаторами, подъемниками, перегрузочными устройствами, датчиками и технологическими станциями. По этой причине даже правильно подобранная модель цепи может работать плохо, если направляющие смещены, если форма зубьев звездочки не соответствует цепи или если несущая деталь соприкасается с неправильной поверхностью ролика.

Current conveyor-system terminology commonly describes pallet transport in terms of workpiece carriers, buffering, positioning, separation, locating stations, stops, merges and transfers. Those functions are system-level features. 06B-CDL should therefore be selected from its specified geometry first, then checked against the required conveyor function. EVER POWER does not treat a catalogue tensile value or a family description as a substitute for a system calculation.

How to select 06B-CDL

При установке нового конвейера начните с держателя заготовки и необходимой последовательности обработки, затем продвигайтесь к траектории движения цепи. При замене начните с установленной цепи и измерьте те параметры, которые фактически установлены на станке. В обоих случаях цель состоит в устранении неопределенностей до начала производства или отгрузки.

1. Подтвердите точный шаг зубьев и сравните все размеры, которые соприкасаются со звездочкой, направляющей рейкой, поддоном или крепежными элементами.
2. Определите количество прядей цепи, межосевое расстояние между прядями, длину конвейера, схему привода и способ натяжения.
3. Measure the side-roller contact height and rail location because side-roller diameter alone does not define the installed support geometry.
4. Укажите массу поддона или держателя заготовки, а также количество поддонов, которые могут одновременно находиться на конвейере; не следует определять размеры только по прочности на растяжение.
5. Опишите частоту запуска/остановки, ускорение, индексацию, наличие станций накопления или жесткой остановки, а также возможность возникновения ударных нагрузок.
6. Опишите условия эксплуатации, включая температуру, пыль, влажность, чистящие средства и ограничения по смазке.
7. При выполнении работ по замене необходимо указать количество зубьев на звездочке, детали отверстия/ступицы, а также фотографии или чертежи, чтобы можно было проверить соответствие цепи и звездочки.

Если на фотографии две модели выглядят похожими, используйте таблицу размеров и чертеж, чтобы их различить. Различная длина штифта, диаметр ролика или глубина пластины могут привести к помехам в направляющей, смещению относительно звездочки или неправильному контакту с паллетой. Если размеры установленной цепи не совпадают с таблицей, укажите эти различия в запросе, вместо того чтобы навязывать ближайший номер модели.

Интеграция звездочки, направляющей и конвейера

Выбор цепи и звездочки следует рассматривать одновременно. Шаг звездочки должен соответствовать шагу цепи, в то время как форма зубьев, количество зубьев, диаметр отверстия, расположение ступицы и соединение с валом относятся к конструкции машины. Повторное использование старой звездочки без проверки ее износа может сократить срок службы новой цепи. И наоборот, заказ новой звездочки только по фотографии может привести к несоответствию диаметра отверстия или ступицы, даже если шаг зубьев правильный.

Рельсовая часть системы заслуживает такого же внимания. Проверьте материал, прямолинейность, переходы, стыки, возвратные направляющие и вертикальное положение каждой поверхности, контактирующей с роликом. Ограничители поддонов и устройства позиционирования должны останавливать или фиксировать несущую цепь, не смещая ее вбок. В многоручьевых конвейерах следите за тем, чтобы нити были выровнены и натянуты, чтобы одна сторона не тянула поддон вперед другой. Для более длинных систем задокументируйте ход намотки и метод, используемый для поддержания длины цепи и ее траектории.

Компания EVER POWER может предложить комплект из двух звездочек и цепи, если будут предоставлены требования к звездочке. Сопутствующая звездочка упоминается здесь, поскольку она является функциональным партнером цепи; размеры отверстия, количества зубьев или ступицы не предполагаются только на основе модели цепи.

Контрольные точки установки и технического обслуживания

Before full-speed production, rotate or jog the conveyor through several complete chain circuits and inspect the engagement at drive, take-up and transfer points. Verify that connecting links, retaining parts and any chain-specific attachments are fully seated before the machine is placed into automatic operation. Keep the two sides of a twin-strand conveyor synchronized during installation so the pallet does not enter stations at an angle.

Inspect the side rollers and their rail contact for free rotation, uneven wear and misalignment. If one chain strand carries more of the pallet weight than the other, the root cause may be conveyor frame or rail alignment rather than the chain model itself. Establish an inspection interval from the real duty cycle rather than using one universal schedule. A line that indexes continuously, operates in abrasive contamination or experiences frequent pallet stops may need more frequent checks than a lightly used transfer conveyor. Record elongation, roller condition, unusual noise, hot spots, sprocket wear and any recurring tracking correction so maintenance decisions are based on trend rather than guesswork.

Практика смазки должна соответствовать конструкции цепи, условиям окружающей среды и технологическим ограничениям. Избегайте использования смазки только потому, что другая цепь на том же станке использует ту же смазку. Если конвейер работает вблизи чувствительных продуктов, чистящих средств, при повышенных температурах или в процессе, ограничивающем использование масла, укажите это условие в запросе предложений, чтобы можно было обсудить соответствующий подход к цепи и техническому обслуживанию.

Информация о настройке и запросах предложений

For an RFQ on 06B-CDL, send the chain model if known, required quantity or length, destination country, machine application, conveyor speed, pallet or carrier details and any available drawing. Include a rail cross-section or side view showing where the side roller contacts the conveyor structure. If the request is a replacement for an installed chain, photographs of the complete chain, a close-up of one pitch, the sprocket and the rail interface are especially useful. EVER POWER can review the dimensional match and quote chain together with matching sprocket requirements when the sprocket data are available. Where the technical data do not define a property – for example a special material grade, attachment load, permissible working load or a particular coating – that property will be treated as an RFQ confirmation item rather than being assumed from the model family.

Для планирования производства также укажите, нужны ли вам цельные цепи одинаковой длины, цепи насыпной длины, соединительные звенья, запасные секции или звездочки. Если конвейер использует парные цепи, сообщите, требуется ли цепь одинаковой длины. Если чертеж содержит допуски или специальные соединения, не указанные в таблице технических характеристик, приложите его к запросу. Эта информация более полезна, чем общий запрос на «цепь для паллетного конвейера», поскольку позволяет скорректировать ценовое предложение в соответствии с оборудованием, которое фактически будет использовать данный компонент.

Часто задаваемые вопросы

Перед оформлением заказа отправьте данные о цепочке поставок.

Используйте модель и таблицу на этой странице в качестве отправной точки, затем отправьте чертеж конвейера, необходимое количество или длину, страну назначения и любые размеры заменяемой цепи по адресу [email protected]. При модернизации укажите интерфейс звездочки и направляющей, чтобы проверка охватывала весь путь цепи, а не только саму цепь.

Запросить ценовое предложение

Структура цепи и механические интерфейсы

Рабочие элементы интерфейса включают штифты, втулки, ролики, боковые пластины и специфические для данной серии опорные конструкции. Рельс должен поддерживать заданную поверхность ролика, не заставляя боковые пластины воспринимать нагрузку от пути. Звездочки должны принадлежать к одной и той же системе шага, а несущая конструкция должна контактировать только с поверхностями, предназначенными для ее поддержки. Несоосность может проявляться в виде шума, износа кромок, тугого соединения или неравномерного распределения нагрузки между прядями.

Интеграция приложений для паллетных и заготовочных носителей.

Данное семейство изделий оценивается для использования в палетизированной сборке, инспекции, перемещении и буферизации, где важна повторяемость движений несущего элемента. Координируйте остановки, подъемы, фиксаторы, датчики и перемещения таким образом, чтобы технологические нагрузки реагировали через зажимы, а не становились непреднамеренными боковыми нагрузками цепи. Накопление или свободное течение является результатом на системном уровне.

Производственные и контрольные пункты

При оформлении заказа необходимо проверить равномерность шага, геометрию роликов и штифтов, выравнивание пластин, сочленение, состояние поверхности и габариты модели, взаимодействующей с конвейером. Если требуются сертификаты материалов, протоколы проверки или документы, подтверждающие соответствие требованиям конкретного заказа, укажите их в запросе до принятия заказа.

Коммерческое планирование, образцы и документация

What to send for a 06B-CDL quotation

Ссылка 06B-CDL Приложите чертеж конвейера или фотографию с маркировкой, на которой показана траектория цепи, звездочка, контакт с рельсом и интерфейс несущего элемента. Укажите количество, статус замены/новой конструкции, условия эксплуатации, требования к документации и сроки поставки. Если код неясен, добавьте измеренный шаг цепи на нескольких стыках и фотографию в боковом ракурсе.

Send 06B-CDL RFQ